Fe3O4(001)-B表面水煤气变换反应机理第一性原理研究

孟宇 刘小艳 陈娟 马亚军 赵姝

引用本文: 孟宇, 刘小艳, 陈娟, 马亚军, 赵姝. Fe3O4(001)-B表面水煤气变换反应机理第一性原理研究[J]. 燃料化学学报, 2020, 48(5): 601-609. shu
Citation:  MENG Yu, LIU Xiao-yan, CHEN Juan, MA Ya-jun, ZHAO Shu. First-principle study on the reaction mechanism of water-gas shift on the Fe3O4 (001)-B surface[J]. Journal of Fuel Chemistry and Technology, 2020, 48(5): 601-609. shu

Fe3O4(001)-B表面水煤气变换反应机理第一性原理研究

    通讯作者: 孟宇Tel; 15529967677. E-mail:mengyu@yulinu.edu.cn
  • 基金项目:

    陕西省自然科学基础研究计划资助项目(2019JQ-905,2018JZ2004),陕西省教育厅科研计划项目资助(19JS071),榆林市2019年科技计划项目(2019-83-1),榆林学院博士科研启动基金(17GK12,17GK13)和煤转化国家重点实验室开放课题基金(J20-21-908)资助

摘要: 采用自旋极化的密度泛函理论方法系统地研究了Fe3O4(001)-B表面水煤气变换的反应机理,计算了整个反应历程。结果表明,对于Fe3O4(001)-B表面上的水煤气变换反应,氧化还原、联合和再生三种反应路径共存,但氧化还原和联合机理的有效能垒较低,因而更占优势。对于生成H2的基元反应,其活性受表面H浓度和催化剂表面O缺陷浓度影响;较高的表面H浓度和O缺陷浓度均有利于H2生成。这些结果有助于进一步认识铁氧催化剂上的水煤气变换反应机理。

English

  • 水煤气变换反应[1, 2]是工业上制备H2的一种重要手段。高温水煤气变换反应催化剂为铁氧化合物型催化剂, 因其低廉的价格且优良的催化性能, 在工业中被广泛应用[3-5]。与Cu基上的低温水煤气变换反应的研究相比, 当前对于铁基催化剂上的高温水煤气反应的研究和认识还比较缺乏, 主要源于铁基催化剂中存在着较复杂的物相转变;其次对于能够较好地表征铁基催化剂表面信息的技术也比较缺乏。

    很多研究[6, 7]已表明, 水煤气变换反应铁基催化剂中会检测到三种氧化铁相:γ-Fe2O3α-Fe2O3和Fe3O4。通过多种表征手段的使用[8, 9], Fe3O4被证实为水煤气反应体相活性相。最近的原位XRD和XAS结合的研究[8]表明,催化剂在初始阶段是α-Fe2O3, γ-Fe2O3在400℃以上且氧化气氛下会出现, 在水煤气反应条件下会转变为Fe3O4。这些原位的谱学手段可以很好地检测催化剂体相组成的动态变化。通过原位的穆斯堡尔谱[10]可以观测到通过改变高温水煤气反应进行的温度和压力会导致氧化铁中的四面体配位铁和八面体配位铁原子发生重新分布。

    理论研究工作报道大多数集中于金属催化剂上的低温水煤气反应。铁基催化剂上的工作多集中于水和CO在Fe3O4表面的吸附[11, 12]。2011年, Chen等[13]用密度泛函理论研究了Fe3O4(111) Fetet1终结上的水煤气反应, 比较了氧化还原机理和联合机理, 结果表明,在此表面联合机理更容易, 而整个反应的速控步是H2的生成。最近, Huang等[14]研究了Fe3O4(111) Feoct2终结面的WGS反应, 他们系统地比较了氧化还原机理、联合机理及耦合机理, 并计算了这些反应的势能面, 得出氧化还原机理是能量上最有利的路线, COO*的脱附是整个反应的速控步, 能垒为1.04eV;OH的解离是能垒第二高的基元步, 能垒为0.81eV。Rim等[15]研究了Au修饰的Fe3O4(111)Fetet1终结面, 发现Au的修饰给CO提供了额外的稳定吸附位点, 有利于CO和OH共吸附, 进而推测有利于后续的COOH生产, 故Au原子修饰后的表面可能会降低有效反应能垒, 提高水煤气反应的活性。而对于WGS反应而言, 大量的研究工作表明此反应会存在催化剂结构敏感性[16-18]。故对于高温水煤气反应Fe3O4催化剂的研究, 实验中报道的重要暴露表面(001)-B仍缺少系统性的WGS反应机理理论研究工作[19-21]

    本研究采用密度泛函理论方法选取了Fe3O4 (001)-B表面作为研究对象, 研究了水煤气变换反应三种机理:氧化还原机理、联合机理和再生机理, 在此表面进行了计算比较, 以此来考察Fe3O4 (001)-B表面水煤气变换反应的不同机理间是如何竞争或共存的。该实验有助于研究者认识和理解Fe3O4催化剂上水煤气变换反应存在的主要反应机理。

    本研究采用Vienna Ab Initio Simulation Package (VASP)软件[22, 23]计算完成。其中,电子与离子核间的相互作用采用投影缀加波(PAW[24])赝势方法来描述, 截断能经测试后选用了400eV。为了能较准确地描述体系的磁性, 考虑了自旋极化[25]。对于交换相关能的处理, 经过测试比较了PBE和PBE+U方法之后, 发现PBE比PBE+U对于有CO参与的吸附能给出更合理的C-O键长和更稳健的能量收敛, 故分别采用了广义梯度近似(GGA)的PBE[26, 27]。结构优化时, 力的收敛标准为0.2eV/nm, 电子自洽收敛标准为10-4 eV, 电子展宽采用Gaussian方法结合0.05 eV展宽。采用的赝势为:O原子采用标准赝势, Fe原子采用Fe_pv赝势。布里渊区k点采样采用了Monkhorst-Pack[28]方法, 具体的k点参数根据CASTEP工具包中针对每个模型提供的高精度下的k点取值方案。

    本研究采用CI-NEB[29, 30]方法来确定过渡态, 并通过频率分析对每个过渡态进行了验证。反应能垒定义为EaETSEIS, 反应热定义为ErEFSEIS, 其中,EISEFSETS分别代表一个基元反应的初态、产物的终态和反应过渡态的总能量。作者之前的研究发现, 零点能校正对CO的吸附能和解离能垒的影响很小[31]。因此, 本研究直接采用未经校正的能量值进行分析与讨论。

    在反应势能面的计算当中, 作者将Slab的能量(Eslab)加上反应物分子[H2O(EH2O)和CO(ECO)]在气相中的能量总和作为势能面零点。每个基元反应中的初态、终态和过渡态的能量都是相对参考态的能量。

    计算中选取了如图 1所示Slab模型模拟Fe3O4 (001)-B表面。为了消除吸附的反应物及产物分子间由于分布太近导致的排斥作用, 作者对不同表面进行了超胞处理, 具体如下:对于Fe3O4 (001)-B我们采用了(√2×√2)R45°重构的组成单元。所有的表面在计算中保持最上边的两个原子层可以驰豫, 其余的原子保持固定来模拟体相部分。

    图 1

    图 1.  Fe3O4 (001)-B表面结构模型

    (a): top view; (b): side view

    Figure 1.  Fe3O4 (001)-B surface model of represented Fe-based catalyst

    首先研究了反应物及产物分子在Fe3O4 (001)-B表面的稳定吸附构型及位点, 四种分子在表面的最稳定吸附构型及对应的吸附能如图 2所示。H2O和CO主要和表面Fe作用, 其中, H2O分子的最稳定吸附构型为氧与表面铁的顶位作用, 两个H原子分别平行指向两个表面O原子, 吸附能为-0.70eV;解离之后, 羟基吸附到表面Fe上, 解离后的H吸附到附近的表面O上, 吸附能为-0.63eV。CO的近似垂直吸附到表面Fe上, C原子与表面氧直接作用, 吸附能为-0.53eV。产物CO2和H2在此表面吸附较弱, 都是以物理吸附存在, 吸附能分别为-0.06和-0.02eV。

    图 2

    图 2.  吸附的H2O、CO、CO2和H2的最稳定构型及吸附能

    (red ball for surface O, pink ball for O of H2O or CO2, light-blue ball for subsurface Fe, black-blue ball for surface Fe, white ball for H, black ball for C)

    Figure 2.  Most stable adsorption structures and adsorption energies (eV) of H2, CO, CO2 and H2 on Fe3O4 (001)-B surface

    H2O分子在Fe3O4 (001)-B表面的解离过程见图 3(a)

    图 3

    图 3.  H2O在Fe3O4 (001)-B表面的直接解离和OH的辅助解离过程的构型及对应能量
    Figure 3.  Structures and energies of direct dissociation of H2O to O* + 2H* and 2*OH to *H2O and *O

    首先考察了H2O解离为OH和H的过程, 分子吸附的H2O一侧的H原子与表面作用之后, H不断地靠近表面O原子, 直至出现过渡态, 此过渡态即将断裂的O-H键长为0.1328nm, 需要克服0.33eV的能垒就会解离掉H原子同时生产吸附的*OH和一个表面羟基OsH。吸附的*OH再继续直接解离掉H原子, 需要克服0.94eV能垒, 且需要吸热0.42eV, 过渡态O-H键长为0.1282nm。此外, 考虑了两个表面吸附的相邻的*OH发生缩合脱水同时生产吸附的*O, 具体过程如图 3(b), 两个吸附的*OH会发生H键作用, 然后一个*OH脱掉H仅需要克服0.13eV的能垒就会生成吸附的*H2O和*O, 反应放热0.06eV。

    H2O解离之后, 计算了共吸附的*OH或(*O)与*CO作用生成CO2的反应, 分别计算了三种可能的反应路径:氧化还原、联合机理和再生机理, 具体的历程变化见图 4

    图 4

    图 4.  CO2在Fe3O4 (001)-B表面生成的不同机理过程对应的构型及势能面能量
    Figure 4.  Structures and energies of CO2 formation step for three reaction routes

    图 4(a)为氧化还原机理的反应路径表面两个相邻的Fe上分别吸附了*CO和*O发生相互作用, 仅需要克服0.22eV的能垒, 会生成吸附的*CO2, 同时放热2.32eV。其次, 作者计算了吸附的*CO和吸附的*OH发生反应生成*COOH的能垒(图 4(b)), 这个过程很容易进行, 过渡态的能垒仅为0.10eV, 放热0.47eV, 生成的*COOH发生脱H反应生成吸附的*CO2*H, 此过程也很容易进行, 能垒为0.06eV, 可见*COOH极不稳定, 同时会再放热0.87eV。再次, 计算了再生机理路径(图 4(c)), 即吸附在Fe上的*CO与附近的表面氧原子(Os)直接发生反应生成CO2, 同时留下一个表面氧空位缺陷Ov, 这个过程在此表面需要克服的能垒为0.60eV, 放热0.25eV, 气相中的H2O在此缺陷处发生吸附并解离去填充氧空位进而生成两个表面OH, H2O在此解离的能垒仅为0.10eV。

    图 5为Fe3O4 (001)-B表面H2O解离和解离后的水与CO反应生成CO2的不同机理的反应路径的势能面对比图。由图 5可知, 对于水煤气变换反应, 在Fe3O4 (001)-B表面, H2O解离为OH和H, 此过程非常容易进行。氧化还原机理和联合机理都非常容易发生, 两者速控步均为H2O的第一步解离, 能垒为0.33eV;对于氧化还原机理, *OH的进一步解离主要路线为两个*OH进行缩合解离, 其能垒仅为0.13eV。此外, 再生机理也是可以共存的机理, 其速控步为CO与表面Os反应, 能垒为0.60eV。综合来看, Fe3O4 (001)-B表面解离水和将CO转化为CO2的活性很高。

    图 5

    图 5.  CO2在Fe3O4 (001)-B表面生成的不同机理势能面比较
    Figure 5.  Potential energy surface comparison of CO2 formation step for three reaction routes

    在水煤气变换反应中, H2O解离之后, CO和表面吸附的*OH或者*O反应生成CO2, 而H2O解离之后的H则首先吸附到催化剂表面上, 表面吸附的H通过在表面迁移之后在某些位点发生H-H成键作用生成H2。故H在催化剂表面迁移能力是表面生成H2的基础, 接下来作者研究H在不同相表面的迁移能力。

    吸附的*H在Fe3O4 (001)-B表面的主要迁移路径见图 6, 主要有五种迁移路径:第一种,从Fe迁移到与次表层四面体Fe相连的表面Oa1, 这个过程的能垒为0.52eV, 反应放热1.0eV, 所以H从Fe上迁移到Oa不管从热力学还是动力学来看是很容易进行的;第二种,从表面Oa1迁移到相邻的表面Oa2, H直接从Oa1向着相对的Oa2迁移过去的能垒高达2.21eV, 此路径应该很难发生;第三种,H从Fe位点迁移到不与次表层四面体Fe相连的表面Ob1, 能垒为0.42eV, 反应放热0.68eV, 故H从Fe上迁移到表面Ob也是很容易进行的。第四种,H从表面Ob1迁移到相邻的Ob2, H从Ob1直接迁移到与它相对的Ob2能垒为0.54eV, 此过程也是容易进行的;第五种,H从Oa迁移到相邻的Ob, 具体路径如图 6所示, 能垒为0.83eV, 而H从表面Ob迁移到Oa的能垒则为1.51eV。

    图 6

    图 6.  表面吸附的H在Fe3O4 (001)-B表面迁移过程的结构和对应能量
    Figure 6.  Structures and energies of H transfer step on Fe3O4 (001)-B surface

    此外, H在Fe3O4 (001)-B表面迁移的反应路径势能面见图 7

    图 7

    图 7.  表面吸附的H在Fe3O4 (001)-B表面迁移过程的势能面
    Figure 7.  Potential energy surface of H transfer step on Fe3O4 (001)-B surface

    图 7可知, H吸附到表面Fe上容易向它附近的O位点(Oa和Ob)迁移, 能垒都低于0.60eV;此外, Oa和Ob吸附的H向Ob迁移也比较容易, 能垒分别为0.65和0.54eV;而Ob和Oa上吸附的H向Oa迁移较难, 能垒分别为1.33和2.12eV, 所以表面的H优先去占据所有表面的Ob位点, 其次是Oa位点, 而不倾向于吸附到表面Fe上。

    本工作研究了Fe3O4 (001)-B表面H2的生成能力。在Fe3O4 (001)-B表面, H2最有利的生成路径是吸附到与次表层四面体Fe相连的表面Oa上的两个相对的H原子相互作用生成H2, 具体反应的历程及能量变化见图 8。在较低的H覆盖度下, 一侧的H原子向着与它相对的另一个H迁移, 直至过渡态出现, 此时H-H距离为0.1240nm, 需要克服能垒2.14eV才能生成吸附的H2分子, 反应吸热为1.36eV。当吸附的H的覆盖度相对较高时, 同样的这个反应路径, 其过渡态能垒为1.98eV, 过渡态的H-H距离减小为0.1050nm, 反应吸热0.04eV。故H2生成的难易程度会受表面H原子的浓度影响, 表面富集的H浓度高有利于H2的生成。此外, 鉴于在金属Fe表面上, 吸附在Fe上的H原子生成H2比较容易发生, 故推测在高温水煤气变换反应中, 较规整的Fe3O4 (001)-B表面不是较好的H2生成活性面, 而表面生成一些富铁的缺陷区域可能是H2生成的活性区域, 吸附的H迁移到这些富铁或者被部分碳化的缺陷区域形成H2

    图 8

    图 8.  H2在高低覆盖度下在Fe3O4 (001)-B表面生成反应历程的结构和对应能量
    Figure 8.  Structures and corresponding energies of H2 formation step on Fe3O4 (001)-B at two converges

    吸附到Fe3O4 (001)-B表面O原子上的H生成H2的能垒都很高, 而吸附到金属铁上的H生成H2的能垒较低, 推测H原子与催化剂表面不同原子间电子作用的强弱不同导致出现H2生成能力的差别。因此, 计算了H与Fe3O4 (001)-B表面吸附位点作用的电子态密度, 结果见图 9图 9中分别列出了H原子及表面与H作用位点的局域电子态密度对比分析。

    图 9

    图 9.  H与Fe3O4 (001)-B表面不同位点作用后的电子态密度分布
    Figure 9.  Density of state of H interacted with different sites of Fe3O4 (001)-B

    图 9可知, H在与Fe3O4 (001)-B表面的O吸附时, H的1s轨道能级与O的2s和2p轨道能级相接近, 且它们相互作用后的成键轨道能量很低, 因此,H与O原子能发生强的共价键作用。与O吸附相比, H和Fe作用时成键轨道中H的1s贡献较少, 且能量相对较高。H原子的1s和Fe的3d轨道能量匹配性较差, H和Fe的电子作用属于较弱的金属键作用而几乎没有强的共价键作用, 故可以看出H与Fe的作用较弱。

    此外, 计算了H原子与Fe3O4 (001)-B表面吸附原子间的Bader电荷转移[32],结果见表 1

    表 1

    表 1  H与Fe3O4 (001)-B表面作用后的Bader电荷转移分析
    Table 1.  Bader charge analysis of H interacted with different sites of Fe3O4 (001)-B
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    Fe Oa Ob
    △e 0.352 -0.667 -0.695

    表 1可知,H吸附在铁氧相表面上的O位点时, H原子会有0.667-0.695个电子转移给O原子;H吸附到Fe上时, H会从Fe原子得到0.352个电子, 故从Bader电荷可以得到, H与铁基相表面的O作用最强, 而和表面的Fe作用相对较弱, 所以H与表面不同位点作用时, 要断裂O-H键最难, 而Fe-H键断裂则相对容易, 故需要克服的能垒也应该依次减小。

    本研究采用自旋极化的密度泛函理论方法研究了Fe3O4 (001)-B表面的水煤气反应机理并进行了比较。计算了水煤气变换反应在Fe3O4 (001)-B表面的整个反应历程, 计算比较了氧化还原机理、联合机理和再生机理发生的难易程度。此变换反应包含三个过程:H2O的解离、CO转化为CO2、H2的生成。H2O的第一步解离在Fe3O4 (001)-B表面能够很容易地发生, 能垒最低;根据水煤气反应的不同机理, CO转变为CO2的过程可以分为三种路径, 在Fe3O4 (001)-B表面、氧化还原机理和联合机理最容易发生, 再生机理的能垒尽管比前两者要高但也都可以发生, Fe3O4 (001)-B表面三种机理是共存的。H2O解离后的H主要吸附到表面O原子上, 吸附的H可以在表面大部分吸附位点间迁移到最稳定的Oa位点, H2在Fe3O4 (001)-B表面生成的能垒与其覆盖度相关, 高覆盖度有利于H2生成。但规整的表面不利于H2生成, 其能垒接近2.0eV。表面缺陷的形成有利于降低H2生成能垒。通过H与表面不同位点电子态密度和Bader电荷分析, 发现H在与表面O位点作用时, 会形成强的共价键, 而H与表面Fe作用时, 则会形成较弱的作用。


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  • 图 1  Fe3O4 (001)-B表面结构模型

    Figure 1  Fe3O4 (001)-B surface model of represented Fe-based catalyst

    (a): top view; (b): side view

    图 2  吸附的H2O、CO、CO2和H2的最稳定构型及吸附能

    Figure 2  Most stable adsorption structures and adsorption energies (eV) of H2, CO, CO2 and H2 on Fe3O4 (001)-B surface

    (red ball for surface O, pink ball for O of H2O or CO2, light-blue ball for subsurface Fe, black-blue ball for surface Fe, white ball for H, black ball for C)

    图 3  H2O在Fe3O4 (001)-B表面的直接解离和OH的辅助解离过程的构型及对应能量

    Figure 3  Structures and energies of direct dissociation of H2O to O* + 2H* and 2*OH to *H2O and *O

    图 4  CO2在Fe3O4 (001)-B表面生成的不同机理过程对应的构型及势能面能量

    Figure 4  Structures and energies of CO2 formation step for three reaction routes

    图 5  CO2在Fe3O4 (001)-B表面生成的不同机理势能面比较

    Figure 5  Potential energy surface comparison of CO2 formation step for three reaction routes

    图 6  表面吸附的H在Fe3O4 (001)-B表面迁移过程的结构和对应能量

    Figure 6  Structures and energies of H transfer step on Fe3O4 (001)-B surface

    图 7  表面吸附的H在Fe3O4 (001)-B表面迁移过程的势能面

    Figure 7  Potential energy surface of H transfer step on Fe3O4 (001)-B surface

    图 8  H2在高低覆盖度下在Fe3O4 (001)-B表面生成反应历程的结构和对应能量

    Figure 8  Structures and corresponding energies of H2 formation step on Fe3O4 (001)-B at two converges

    图 9  H与Fe3O4 (001)-B表面不同位点作用后的电子态密度分布

    Figure 9  Density of state of H interacted with different sites of Fe3O4 (001)-B

    表 1  H与Fe3O4 (001)-B表面作用后的Bader电荷转移分析

    Table 1.  Bader charge analysis of H interacted with different sites of Fe3O4 (001)-B

    Fe Oa Ob
    △e 0.352 -0.667 -0.695
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  • 发布日期:  2020-05-01
  • 收稿日期:  2020-02-20
  • 修回日期:  2020-04-17
通讯作者: 陈斌, bchen63@163.com
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    沈阳化工大学材料科学与工程学院 沈阳 110142

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