
Reaction conditions:space velocity=20000 h-1, ρ(O3)=70.6 mg/m3, temperature=20 ℃
臭氧(O3)是氧的同素异型体,在常温常压下是一种不稳定的淡紫色气体。由于其强氧化性,广泛应用于水和空气的脱臭、杀菌以及废水的脱色、废水中的有机物去除和氰基等有机物的分解[1]。高浓度的O3会对人体和生物组织造成直接损害。研究结果表明,当臭氧的浓度为0.24 mg/m3时,呼吸2 h,便使肺活量减少20%;当O3的浓度为0.28 mg/m3时,胸部和鼻子将会产生刺激感。世界卫生组织已制订了关于臭氧的安全标准:8 h工作环境下允许的最大浓度应低于0.21 mg/m3 [2-5]。目前,常用的臭氧尾气处理方法有:热分解法、活性炭吸附法、药剂氧化法、催化分解法、燃烧法和大气稀释排放法等。各种处理方法各有其优缺点,其中催化分解法由于具有O3分解完全,催化剂可再生重复使用和处理操作简便及无二次污染而更受重视[6]。催化分解O3的催化剂可大致分为活性炭(AC)、过渡金属氧化物和贵金属3种[7],贵金属(如:钯、铂)或过渡元素金属氧化物(如:Mn、Cu的氧化物)为活性组分,载体则采用γ-氧化铝、TiO2、SiO2、分子筛、活性炭或以上几种的复合成分。贵金属价格高昂,应用受限,所以以金属氧化物为主的研究逐渐成为主流[8-12]。Dhandapani等在臭氧分解研究中得出了MnO2活性最好的结论。大多数研究者的工作也是以含有MnO2为基础的催化剂上进行改进。Wu等[13]研究了其他金属及氧化物的催化作用。为提高分解臭氧的能力,往往需加入贵金属(如银、铂等),它们存在的共同问题是催化剂制作复杂,成本高,耐湿性差,使用寿命短,大多数催化剂在实际工业中很难应用。本文的研究目的在于研制出一种催化分解臭氧效率高且价廉的NiO、Mn3O4双金属催化剂[14]。
采用Bruker D8 ADVANCE型X射线粉末衍射仪(XRD,德国布鲁克AXS有限公司),室温、空气气氛下对样品进行分析,CuKα为激光光源,λ=0.1542 nm,扫描范围为10°~90°;比表面积及孔性质采用Autosorb-1型物理吸附仪(美国Quantachrome公司)进行分析测试,吸附前,催化剂在真空中120 ℃预处理4 h,在-196 ℃下吸附N2;采用ESCALAB 250Xi型X射线光电子能谱仪(XPS)进行元素分析:以单色化AlKα X射线(hν=1486.6 eV)为激发源,工作电压20 kV,电子结合能以表面沉积碳校正(污染碳的结合能C1s为284.8 eV),采用XPSPEAK41软件进行分峰拟合;氢气程序升温还原(H2-TPR)实验对催化剂的氧化还原性能进行测试分析,样品先通5%H2+95%N2混合气(30 mL/min)进行还原,装量为25 mg,从40 ℃程序升温至800 ℃(升温速率为20 ℃/min),由配有热导检测器(TCD)的气相色谱仪来记录样品耗氢量。
Mn3O4(质量分数97%,上海麦克林生化科技有限公司,比表面为16 m2/g);拟薄水铝石(AlOOH·nH2O,n=0.08~0.62,纯度99%,青岛山科海泰新材料有限公司);硝酸镍(分析纯,国药集团化学试剂有限公司);堇青石蜂窝陶瓷(38 μm,江西安天高新材料有限公司);臭氧发生器;去离子水(自制);硝酸(分析纯,国药集团化学试剂有限公司)。
以堇青石陶瓷为载体,采用浸渍法制备NiO/Mn3O4整体式催化剂。NiO/Mn3O4负载量45 g/L,即每升堇青石负载45 g的活性组分(NiO和Mn3O4的总质量),15 g拟薄水铝石。以5NiO/Mn3O4为例:以原料8.8 g Ni(NO3)2·6H2O,42.75 g Mn3O4,15 g拟薄水铝石,配制成混合浆液,采用浸渍法将堇青石蜂窝陶瓷载体浸渍在配制的浆液中,然后,经400 ℃焙烧4 h后得2.25 g NiO,42.75 g Mn3O4,即NiO质量占NiO和Mn3O4总质量的5%,而拟薄水铝石不作考虑,记为5NiO/Mn3O4。剩余浆液经干燥,在400 ℃焙烧,得到相应的粉末催化剂,用于表征。采用相同方法制备不同Ni负载量的整体式催化剂,不同Ni负载量的整体式催化剂命名为xNiO/Mn3O4,x表示NiO/Mn3O4复合氧化物中NiO的质量分数(如x为5表示催化剂中NiO质量占NiO和Mn3O4总负载量的质量为5%,本文x选择了0、5、30、50、80和100)。
常压下在连续流动固定床反应装置上,装填直径19.2 mm,高40 mm的圆柱形整体式催化剂2块,以O3/空气混合气作为反应气,其中空速为20000 h-1,臭氧浓度为70.6 mg/m3,在常温下进行催化分解反应。每隔10 min检测尾气中臭氧的浓度,用SKY-2000臭氧检测仪测定臭氧。分别取反应前和反应后的气体进行检测,根据反应前和反应后的浓度计算出反应转化率,公式如下:
$ \mathrm{XO}_{3}=\frac{\rho\left(\mathrm{O}_{3}\right)_{\mathrm{in}}-\rho\left(\mathrm{O}_{3}\right)_{\mathrm{out}}}{\rho\left(\mathrm{O}_{3}\right)_{\mathrm{in}}} \times 100 \% $ |
(1) |
式中,XO3(%)为臭氧的转化率;ρ(O3)in为反应前O3的质量浓度(mg/m3),ρ(O3)out为反应后O3的质量浓度(mg/m3)。
图 1和图 2为不同空速(20000和40000 h-1),不同O3质量浓度(70.6和21.4 mg/m3)条件下,各种催化剂上O3转化率与反应时间的关系。图 1是空速20000 h-1,O3浓度70.6 mg/m3,反应温度20 ℃,催化剂的O3转化率与反应时间的关系。由图 1可见,单组分Mn3O4催化剂活性最低,在3 h后O3的转化率保持在75%左右,催化剂失活非常明显。单组分NiO催化剂的O3分解活性高于单组分Mn3O4催化剂,在3 h后O3的转化率保持在94%左右。双组份的NiO/Mn3O4复合催化剂,除了5NiO/Mn3O4催化剂,其它催化剂的O3分解活性明显提高,其中30NiO/Mn3O4的催化剂活性最高,在3 h后O3的转化率仍然保持在98%左右,说明NiO和Mn3O4的复合有利于O3的分解。由图 2可见,50NiO/Mn3O4催化剂的O3分解活性最高,其次分别是30NiO/Mn3O4、80NiO/Mn3O4、NiO、5NiO/Mn3O4和Mn3O4催化剂。对比图 1和图 2可知,当空速提高1倍,虽然会造成O3浓度下降30%(70.6至21.4 mg/m3),催化剂上O3转化率明显下降的结果,仍可说明提高空速不利于O3的分解。催化剂对O3分解的活性顺序,与20000 h-1空速时基本保持一致。由此可见,30NiO/Mn3O4、50NiO/Mn3O4和80NiO/Mn3O4催化剂的活性高于单一金属NiO催化剂的活性。可以推测,Mn3O4和NiO之间可能存在相互作用,有利于催化剂的O3分解。
图 3是催化剂的XRD谱图。Mn3O4、5NiO/Mn3O4和30NiO/Mn3O4的催化剂中能观察到Mn3O4(PDF No.24-0734)的特征衍射峰(18°、28.7°、32.3°、36°、59.8°、64.6°和72.3°),β-MnO2(PDF No.24-0735)的特征衍射峰(37.3°、42.8°和56.6°),随着催化剂NiO含量的增加,Mn3O4和β-MnO2衍射峰强度逐渐降低,然而特征衍射峰的位置没有发生变化,说明Mn3O4和β-MnO2的结构未发生改变。30NiO/Mn3O4、50NiO/Mn3O4、80NiO/Mn3O4和NiO的样品中可观察到NiO(PDF No.47-1049)的特征衍射峰(37.2°、43.3°、62.8°、75.4°和79.4°)。随着催化剂NiO含量的增加,NiO衍射峰强度逐渐增强,然而,在5NiO/Mn3O4的样品中几乎观察不到NiO的特征衍射峰,说明NiO在催化剂表面是高度分散的。
图 4是NiO/Mn3O4催化剂的H2-TPR图谱。由图 4可看出,Mn3O4催化剂在349和424 ℃处出现两个还原峰。从图 3的XRD结果,Mn3O4催化剂由β-MnO2和Mn3O4组成,根据文献[15]将349 ℃处的还原峰归属于MnO2到Mn3O4的还原;424 ℃处的还原峰归属于Mn3O4到MnO的还原。NiO催化剂在399 ℃处出现了一个非对称的NiO还原峰,可能存在两个还原过程,即Ni2O3到NiO的还原和NiO到Ni的还原[16-17]。在5NiO/Mn3O4、30NiO/Mn3O4和50NiO/Mn3O4催化剂中观察到两个还原峰,还原峰分别在310~320 ℃之间,370~410 ℃之间,并且还原峰的温度比Mn3O4催化剂明显向低温方向偏移。80NiO/Mn3O4催化剂中只观察到1个364 ℃的还原峰。由图 4还可以发现,随着NiO含量的增加,低温还原峰(<350 ℃)减小,在80NiO/Mn3O4催化剂中消失,说明低温还原峰是催化剂中β-MnO2物种的还原,而高温还原峰(>350 ℃)是NiO和Mn3O4的还原,由于NiO和Mn3O4的还原温度比较接近,还原峰重叠在一起了。从NiO/Mn3O4复合催化剂的还原峰温度低于单一金属氧化物的还原峰温度,推测NiO和Mn3O4发生了相互作用,这种相互作用使得复合氧化物催化剂的O3分解活性提高。
图 5是NiO/Mn3O4催化剂的Mn2p、Ni2p和O1s的XPS图谱。由图 5可见,非对称的Mn2p3/2可以分为3个峰,电子结合能分别在641.4、642.5和645.2 eV,分别归属Mn2+、Mn3+、Mn4+的Mn2p3/2能谱。非对称的Ni2p3/2通过分峰可分为3个峰,电子结合能在853.7、855.6和861.3 eV分别归属Ni2+、Ni3+以及卫星峰。然而,催化剂中同一价态元素的电子结合能有所不同,NiO、5NiO/Mn3O4、30NiO/Mn3O4、50NiO/Mn3O4、80NiO/Mn3O4的Ni2+的电子结合能分别为853.7、854.0、854.1、854.2和855.8 eV,Ni3+的电子结合能分别为855.6、855.6、855.9、856.0和855.8 eV。O1s可以分为3个峰,电子结合能在529.2、530.8和531.9 eV分别归属于晶格氧,吸附氧,吸附的羟基或水分子氧[17-18]。由XPS图谱(图 5)可知,在NiO/Mn3O4复合催化剂中的结合能与单金属氧化物催化剂的结合能发生了偏移,由此可发现,随着Mn3O4的添加,NiO的Ni2+与Ni3+的电子结合能分别先增加后减小,在50NiO/Mn3O4催化剂中Ni2+与Ni3+的电子结合能发生偏移最大,说明该催化剂中NiO和Mn3O4发生相互作用最强。这些变化规律与催化剂的催化活性规律是相一致的,说明NiO和Mn3O4发生相互作用越强,催化活性越高,存在共助催化作用[19]。表 1是NiO/Mn3O4催化剂的表面元素组成及催化剂的BET比表面积。由于空白堇青石陶瓷载体的比表面在3~5 m2/g,并且没有催化活性,因此没有列入表格中。从表 1可看出,在Mn3O4、5NiO/Mn3O4、30NiO/Mn3O4、50NiO/Mn3O4、80NiO/Mn3O4催化剂中,Mn2+含量总体随着NiO的增加呈下降趋势,而Mn3+含量总体先增加后减少,但是催化剂表面Mn4+含量随着NiO含量的增加而增加,因此NiO的增加有利于高价态Mn(MnO2)的生成。NiO/Mn3O4复合催化剂的O3分解活性的提高可能与Mn4+含量的提高有关。然而对于80NiO/Mn3O4催化剂,Mn4+含量最高,但O3分解活性低于50NiO/Mn3O4催化剂,这说明对于O3分解影响因素是比较复杂的,也可能受到催化剂比表面的影响。
Catalyst | x(Mn)/% | x(Ni)/% | x(O)/% | SBET/(m2·g-1) | |||||
Mn2+ | Mn3+ | Mn4+ | Ni2+ | Ni3+ | Olatt | Oads | Osur | ||
Mn3O4 | 48.7 | 42.8 | 8.5 | - | - | 20.0 | 44.0 | 36.0 | 37.5 |
5NiO/Mn3O4 | 46.2 | 44.6 | 9.2 | 13.0 | 87.0 | 21.4 | 54.0 | 24.6 | 40.3 |
30NiO/Mn3O4 | 32.2 | 35.1 | 32.7 | 41.8 | 58.2 | 43.81 | 32.9 | 23.3 | 47.1 |
50NiO/Mn3O4 | 27.5 | 40.0 | 32.5 | 43.9 | 56.1 | 53.6 | 28.1 | 18.3 | 65.7 |
80NiO/Mn3O4 | 28.6 | 36.5 | 34.9 | 44.4 | 55.6 | 50.0 | 30.2 | 19.8 | 57.6 |
NiO | - | - | - | 47.7 | 52.3 | 62.5 | 26.2 | 11.3 | 47.7 |
根据催化剂的O3分解的活性,Mn3O4催化剂的催化分解臭氧活性最低,随着添加的NiO含量的增加,催化剂催化活性也是不断提升的。但是,NiO催化剂的活性反而比30NiO/Mn3O4、50NiO/Mn3O4、80NiO/Mn3O4催化剂活性低,说明共助催化作用。因此,可提出该催化反应的机理如式(1)-(3)所示:
$ \mathrm{O}_{3}+* \longrightarrow {\rm O}^{*}+\mathrm{O}_{2} $ |
(1) |
$ \mathrm{O}_{3}+\mathrm{O}^{*} \longrightarrow \mathrm{O}_{2}^{*}+\mathrm{O}_{2} $ |
(2) |
$ \mathrm{O}_{2}^{*} \longrightarrow \mathrm{O}_{2}+* $ |
(3) |
O3催化分解反应机理可能是电子从活性位(低价态的Ni、Mn离子)传输到O3分子,形成了高价态的Ni、Mn离子和原子氧并且释放出氧气。随后带有原子氧的高价态Ni、Mn离子与臭氧分子结合,形成另外一种带有分子氧的高价态Ni、Mn离子并释放出氧气分子。最后分子氧的高价态离子释放出氧气分子并形成低价态Ni、Mn离子。这样形成了整个催化循环过程[20-21]。可见,NiO/Mn3O4复合催化剂中,NiO和Mn3O4之间的相互作用,Mn价态的变化可能促进了O3的分解。
通过对NiO/Mn3O4复合催化剂的O3分解性能的比较,发现NiO/Mn3O4复合催化剂具有较高的O3分解性能,以30NiO/Mn3O4和50NiO/Mn3O4复合催化剂的活性最高,在室温、空速20000 h-1条件下,O3分解的转化率达到98%左右,而且催化剂活性比较稳定。在NiO含量较低时,NiO物种以分散状态存在,随后随着NiO量的增加,NiO晶粒增大,NiO/Mn3O4复合催化剂的还原温度较单一金属氧化物催化剂低,分解臭氧的活性高于单一金属氧化物催化剂。在NiO/Mn3O4复合催化剂中,即Mn3O4基催化剂通过NiO的改性,使得NiO和Mn3O4的电子发生相互作用和协同作用,提高了催化剂的臭氧分解活性。
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表 1 NiO/Mn3O4催化剂的表面元素组成及催化剂的BET比表面
Table 1. Surface element composition and BET specific surface area of NiO/Mn3O4 catalysts
Catalyst | x(Mn)/% | x(Ni)/% | x(O)/% | SBET/(m2·g-1) | |||||
Mn2+ | Mn3+ | Mn4+ | Ni2+ | Ni3+ | Olatt | Oads | Osur | ||
Mn3O4 | 48.7 | 42.8 | 8.5 | - | - | 20.0 | 44.0 | 36.0 | 37.5 |
5NiO/Mn3O4 | 46.2 | 44.6 | 9.2 | 13.0 | 87.0 | 21.4 | 54.0 | 24.6 | 40.3 |
30NiO/Mn3O4 | 32.2 | 35.1 | 32.7 | 41.8 | 58.2 | 43.81 | 32.9 | 23.3 | 47.1 |
50NiO/Mn3O4 | 27.5 | 40.0 | 32.5 | 43.9 | 56.1 | 53.6 | 28.1 | 18.3 | 65.7 |
80NiO/Mn3O4 | 28.6 | 36.5 | 34.9 | 44.4 | 55.6 | 50.0 | 30.2 | 19.8 | 57.6 |
NiO | - | - | - | 47.7 | 52.3 | 62.5 | 26.2 | 11.3 | 47.7 |