聚乙二醇在高真空条件下的单链弹性

引用本文: 危军浩, 蔡皖豪, 崔树勋. 聚乙二醇在高真空条件下的单链弹性[J]. 化学学报, 2019, 77(2): 189-194. doi: 10.6023/A18090400 shu

Citation: Wei Junhao, Cai Wanhao, Cui Shuxun. Single-chain Elasticity of Poly(ethylene glycol) in High Vacuum[J]. Acta Chimica Sinica, 2019, 77(2): 189-194. doi: 10.6023/A18090400 shu

聚乙二醇在高真空条件下的单链弹性

西南交通大学材料先进技术教育部重点实验室成都 610031

通讯作者: 崔树勋, E-mail:cuishuxun@swjtu.edu.cn

基金项目:

项目受国家自然科学基金（Nos.21574106，21774102）资助

摘要: 在过去二十年间，高分子的单链弹性已经得到了广泛的研究.然而由于环境和高分子之间往往有着复杂的相互作用，实验中很难得到高分子在严格无扰状态下的单链弹性（即本征弹性）.为此，利用单分子力谱技术研究了高真空条件下聚乙二醇（PEG）的单链弹性.结果表明，由于高真空条件下溶剂分子的干扰被消除，PEG在这一准无扰状态下呈现其本征弹性.在非极性有机溶剂中，由于溶剂分子和PEG之间只有微弱的范德华力作用，PEG表现出和高真空中基本一致的弹性.然而，在不同环境中，力曲线的低力区（F < 100 pN）存在着细微的差异.这一现象可归因于不同条件下基底与PEG链之间的吸附力不同.采用的高真空力谱可用于研究其他高分子单链在准无扰状态下的本征弹性.

关键词:

English

Single-chain Elasticity of Poly(ethylene glycol) in High Vacuum

Key Lab of Advanced Technologies of Materials, Ministry of Education, Southwest Jiaotong University, Chengdu 610031

Corresponding author: Cui Shuxun, cuishuxun@swjtu.edu.cn

Received Date: 23 September 2018
Available Online: 15 February 2019
Fund Project:

Project supported by the National Natural Science Foundation of China (Nos. 21574106, 21774102)
† These two authors contributed equally to this work
Supporting information for this article is available free of charge via the Internet at http://sioc-journal.cn.

Abstract: The elasticity of a single polymer chain has been widely investigated in last decades. However, the direct measurement of the single polymer elasticity in an unperturbed state (i.e. inherent elasticity) remains a challenge. The main obstacle in this regard is that most force measurements are carried out in a liquid environment. The single polymer elasticity may be strongly affected by the complex interactions between solvent molecules and polymer such as van der Waals (vdW) forces, hydrogen bonds and/or thermal motions. For instance, the single-chain elasticity of poly(ethylene glycol) (PEG) in water is different from that in nonpolar organic solvents, since hydrogen bonds can be formed between PEG and water molecules. In this study, the single-chain elasticity of PEG is investigated in high vacuum by means of atomic force microscopy (AFM)-based single-molecule force spectroscopy (SMFS). Solvent molecules and surface adsorbed water are removed thoroughly under high vacuum so that the situation is greatly simplified. PEG is dissolved in DI water to a concentration of 50 μg/mL, which is used for the polymer physisorption on a quartz substrate. Then, the sample is rinsed with abundant DI water to remove the loosely adsorbed polymer and dried by air flow. After that, the AFM chamber is pumped down to ca. 7.0×10^-4 Pa to achieve high vacuum, where almost all adsorbed water molecules can be removed from the environment. The results show that PEG maintains its inherent elasticity in high vacuum, which can be well described by an elastic model of a single polymer chain (QM-FRC model) when F>100 pN. In a nonpolar organic solvent (nonane), since there are only vdW forces between solvent molecules and PEG, PEG presents an elasticity virtually identical to that in high vacuum. However, a slight difference can be observed in the low force region (F < 100 pN) in different environments. The long plateau (ca. 45 pN) observed in high vacuum can be attributed to the adsorption/desorption force (mainly vdW forces) of PEG on the substrate. It is greatly anticipated that the method used in the current study can be applied to investigate the inherent elasticity of other polymers in the future.

Key words:

1.   引言

从20世纪90年代至今已发展出原子力显微镜(AFM)、光学镊子、磁镊等多种可用于研究高分子单链弹性的实验技术^[1~4].基于AFM的单分子力谱(SMFS)技术因其操作简单、适用面广的特点得到了广泛的应用^[5~17].对高分子单链弹性的研究不仅有助于人们深入理解分子链构象变化的实质, 而且能够揭示材料受外界环境刺激后的力学响应行为.这些研究在单分子层面上得到了传统实验方法所无法获取的重要信息.

聚乙二醇(PEG)是一种具有良好水溶性和生物相容性的合成大分子, 它在液体环境中的单链弹性行为已被报道^[18~31]. Gaub等^[30]利用SMFS技术分别研究了PBS水溶液和有机溶剂(十六烷)对PEG单链弹性的影响, 并推测水分子与PEG链上的氧原子形成的氢键有助于维持其螺旋构象. Cui等^[31]研究了非极性有机溶剂的分子尺寸对PEG单链弹性的影响, 发现PEG在分子尺寸较大的溶剂(十二烷或十六烷)中由于溶剂分子的排除体积效应会采取较紧密的坍缩构象.

尽管对PEG在单分子层面上的研究取得了重要的进展, 但需要注意的是这些研究仍是在液体环境中进行的, 而溶剂分子与PEG之间的相互作用可能非常复杂^[30~37].例如, PEG在水溶液中会与水分子形成氢键, 而水分子对其单链弹性有很大的影响.我们认为, 高真空条件有助于实现高分子链本征弹性的测量.在高真空条件下, 溶剂分子被彻底除尽, 因此高分子链的受力分析会大大简化^{[38, 39]}.我们在高真空条件下进行了SMFS实验, 并用结合了量子力学(QM)计算结果的自由旋转链(FRC)模型拟合了高真空条件下的力谱曲线.结果表明, 由于溶剂分子的干扰被消除, PEG在高真空条件下呈现其单链本征弹性.

2.   结果与讨论

2.1   水环境中的力谱曲线

首先, 我们在PBS水溶液中进行了SMFS实验, 由于AFM针尖与高分子链间吸附位置的不确定性以及高分子的多分散性, 我们得到了不同表观长度的PEG单分子力谱曲线(图 1A).这些力曲线经归一化处理后能够很好地重合(图 1B), 表明实验捕获的是PEG单分子链.由图可知, 在50~350 pN之间存在肩式平台, 与Gaub等^[30]之前得到的结果一致. PEG链上的氧原子可与水分子形成氢键, 当分子链被拉伸时会发生结合水重排, 并消耗额外的能量, 从而导致曲线上出现肩式平台^{[30, 31]}.可认为这一肩式平台是PEG在水环境中单链拉伸的指纹特征.

图 1

图 1. PEG在PBS水溶液中的力谱曲线(A)和归一化后的曲线(B)

Figure 1. (A) Typical single-chain force-extension (F-E) curves of PEG obtained in PBS solution. (B) Normalized F-E curves of those shown in (A)

下载: 全尺寸图片幻灯片

2.2   高真空中的力谱曲线

前述研究结果表明, 水环境会影响PEG的单链弹性^{[30, 40]}.为了消除液体环境对PEG单链弹性的影响, 我们在高真空条件下开展了SMFS实验.在高真空条件下, 样品表面残余的溶剂分子会被除尽^[41]. 图 2A展示了PEG在高真空中的力谱曲线.由于高真空环境中的针尖-基底间的范德华力比液体环境中的大得多^[39], 因此可在力谱曲线的前端观察到较大的针尖粘附峰.归一化后PEG力谱曲线都可以很好地重合(图 2B), 表明这些曲线代表了高真空条件下PEG的单链弹性.由图可知, PEG在水中的肩式平台消失了, 而肩式平台的出现是源于PEG的结合水重排^[30].这个结果也进一步表明, 在高真空条件下溶剂和PEG的结合水被彻底除去了.

图 2

图 2. PEG在高真空条件下的力谱曲线(A)和归一化后的曲线(B)

Figure 2. (A) Typical F-E curves of PEG obtained in high vacuum. (B) Normalized F-E curves of those shown in (A)

下载: 全尺寸图片幻灯片

考虑到拉伸速率可能会影响PEG的单链弹性, 我们在高真空条件下进行了不同速率的拉伸实验.当大范围的改变拉伸速率(0.2~10 μm/s)时, 曲线同样可以很好地重合(图 3), 说明拉伸速率并不影响PEG的单链弹性.这个结果表明, 分子链运动的时间尺度远小于SMFS的时间尺度^[42~45].因此, 本文中的SMFS实验是在准热力学平衡下完成的^[46].

图 3

图 3. PEG在高真空条件下不同速率时的拉伸曲线

Figure 3. Normalized F-E curves of PEG obtained in high vacuum at various pulling speed (0.2, 2 and 10 μm/s)

下载: 全尺寸图片幻灯片

人们常用自由旋转链(FRC)模型来描述高分子单链的弹性^{[9, 46, 47]}.无扰状态下, 高分子单链往往表现出其主链的固有焓弹性, 称之为高分子单链的本征弹性^[46].当在FRC模型中引入量子力学(QM)计算的单链理论弹性后, 新模型称为QM-FRC模型^{[9, 46]}. QM-FRC模型的数学表达式如公式(1)所示^[46~50].

$ R/{L_0} = (L[F]/{L_0}) \bullet [1 - {k_{\rm{B}}}T/(2F \bullet l)] $
(1)

方程中, R是在给定拉伸力F下聚合物链的末端距, L₀是F为零时聚合物链的轮廓长度, R/L₀是聚合物链的归一化长度, L[F]是外力F拉伸下聚合物链的轮廓长度, k_B是玻尔兹曼常数, T是绝对温度, l是旋转单元长度.该模型中只有l一个自由变量, 从而可以通过对l赋值来对实验曲线进行拟合^[46](详见支持信息).此前学者认为, 在300 pN以上的区域代表高分子链的焓弹性^{[7, 51]}.我们发现在l＝0.147 nm时, 高真空条件下的力谱曲线在100 pN以上可以被QM-FRC模型很好地拟合(图 4).旋转单元长度l恰好等于PEG主链的平均键长(详见支持信息), 表明高真空条件下得到的力谱曲线为PEG在无扰状态下的单链本征弹性^{[46, 51]}.

图 4

图 4. PEG在高真空中的力谱曲线(红线)与QM-FRC拟合曲线(黑色点线, l＝0.147 nm)的对比

Figure 4. Comparison of normalized F-E curve of PEG obtained in high vacuum (red) and the QM-FRC fitting curve at l＝0.147 nm (dotted black line)

下载: 全尺寸图片幻灯片

为了更清晰地对比PEG在PBS水溶液和高真空条件下的单链弹性, 图 5A给出了它们归一化之后的力谱曲线.由图可知, 两者在高力区(≥350 pN)能很好地重合, 但在350 pN以下存在明显的差异. PEG在高真空条件下的力谱曲线并没有出现肩式平台, 这是由于该条件下水已被完全除去, PEG链周围没有结合水^{[39, 41, 52]}.此外值得注意的是, 高真空力谱曲线在低力区部分出现了一个长平台.统计分析表明, 长平台的平均高度为45.1 pN(图 5B).长平台可能有三种与之对应的情形: (ⅰ)在高真空条件下溶剂分子被除尽, 聚合物链紧紧地吸附在基底上, 针尖将聚合物链的重复单元从基底上依次揭起^[53~55]; (ⅱ)聚合物链在不良溶剂中坍缩成小球, 针尖将聚合物链段从小球中逐个抽出^[3]; (ⅲ)聚合物链在高真空下形成了晶体结构, 针尖将聚合物链从晶体中连续抽出^[56].水是PEG的良溶剂, 高分子吸附是用其水溶液实现的, 因此不会出现(ⅱ)中的情形.聚合物从溶液中结晶需要足够长的时间和较高的浓度, 而在本实验中PEG样品的制备时间较短(10 min)、浓度较低(50 μg/mL), PEG在此条件下难以结晶, 因此也可以排除(ⅲ)中的情形. (ⅱ)和(ⅲ)这两种情形被排除后, 只剩下情形(ⅰ), 即:该平台是由高分子单链从基底上脱附引起的. PEG是均聚物, 每个重复单元的结构完全相同.因此, 每个重复单元从基底上脱附所需要的力也是相同的, 其脱附过程在力谱曲线上表现为长平台^[39].

图 5

图 5. (A) PEG在PBS水溶液(蓝色)和高真空(红色)下的力谱曲线对比, 黑色点线为QM-FRC拟合曲线; (B)高真空中力谱曲线平台高度统计

Figure 5. (A) Comparison of normalized F-E curve of PEG obtained in high vacuum (red) and PBS solution (blue). The QM-FRC fitting curve is shown as a reference (black dotted line). (B) Statistical histogram of plateau height of PEG in high vacuum

下载: 全尺寸图片幻灯片

2.3   非极性有机溶剂中的力谱曲线

由于在高真空条件下进行力谱实验较为困难, 因此前人大都是在液体环境下进行的^{[9, 13, 57]}.非极性有机溶剂被认为是最简单的液体环境, 溶剂分子和高分子之间只存在范德华力作用, 而范德华力通常被认为是最弱的分子间相互作用力^{[58, 59]}, 对高分子单链弹性的影响较小.我们在非极性有机溶剂(壬烷)中进行了实验, 力谱曲线如图 6A.我们将壬烷和高真空条件下的力曲线进行了对比(图 6B).由图可知, 两者在100 pN以上能很好地重合, 但在100 pN以下存在明显的差异.壬烷中的力谱曲线在低力区并没有观测到平台, 在整个力范围内(0~2000 pN)都能被QM-FRC模型拟合.这表明在壬烷中得到的力曲线为PEG的单链本征弹性.

图 6

图 6. (A) PEG在壬烷中获得的力谱曲线(已归一化), (B) PEG在壬烷(绿色)和高真空(红色)中的力谱曲线对比图, 黑色点线为QM-FRC拟合曲线

Figure 6. (A) Normalized F-E curves of PEG obtained in nonane. (B) Comparison of normalized F-E curve of PEG obtained in high vacuum (red) and nonane (green). The QM-FRC fitting curve is shown as a reference (black dotted line)

下载: 全尺寸图片幻灯片

Cui等^[39]的研究表明, 高分子与基底的相互作用强度与环境相关.在非极性有机溶剂中, 分子链-基底相互作用的强度会比高真空中低十倍以上.此外, 在壬烷中, PEG不仅受到来自于基底的向下的吸附作用, 还受到来自于溶剂分子的向上的范德华力作用, 因此基底对分子链的吸附力基本被抵消.加之分子热运动的影响, PEG很难以平躺构象吸附在基底上, 而是以无规线团的状态存在^[31], 如图 7.这一结果表明非极性有机溶剂对PEG的单链弹性影响很小, 在力谱实验中可以被忽略.尽管结构特殊的大分子(如蛋白质等)链内或链间的相互作用会受到溶剂的影响, 但我们的实验结果表明, 对结构简单的高分子链而言, 其在非极性有机溶剂中和高真空条件下的单链弹性非常接近, 可将在非极性有机溶剂中得到的结果近似为本征弹性.

图 7

图 7. 三种条件(高真空、水环境和壬烷溶液)下, PEG分子链在基底上呈现的状态示意图

Figure 7. Scheme of single chain PEG in different environments (high vacuum, PBS solution and nonane)

下载: 全尺寸图片幻灯片

3.   结论

本文利用基于AFM的SMFS方法, 研究了PEG在不同环境下的单链弹性.在水环境中, 由于水分子与PEG形成氢键, 因此水环境会对PEG的单链弹性产生显著影响.而在高真空条件下, 由于溶剂分子被除尽, 除基底外, 环境的影响得以消除, PEG在这一准无扰状态下呈现其本征弹性, 其力曲线在100 pN以上可以被QM-FRC模型很好地拟合.然而, 在低力区可以观测到一个约45 pN的长平台.这一平台对应于PEG单链与基底之间的吸附力.在非极性有机溶剂中, 由于溶剂分子和PEG之间只有极微弱的范德华力存在, 其对高分子的单链弹性影响很小, 因此在100 pN以上, 高真空和壬烷中的实验曲线可以很好地重合.此外, 壬烷中的曲线在整个力区间(0~2000 pN)都能被QM-FRC模型很好地拟合.这表明在非极性有机溶剂中, 溶剂和基底对PEG单链弹性的影响均可忽略, 高分子将呈现其主链的本征弹性.本文采用的高真空力谱可用于研究其他高分子单链在准无扰状态下的本征弹性.

4.   实验部分

4.1   样品制备

将购买的PEG样品(西格玛奥德里奇公司, M_n≈35000)溶于PBS(pH＝7.4)中备用, 其浓度约为50 μg/mL.基底采用氨基化的石英片, 其氨基化的方法如下:首先将石英片用去离子水冲洗干净后将其置于30%过氧化氢和过硫酸铵的混合溶液中进行表面羟基化(加热至110 ℃, 保持4 h), 然后用硅烷偶联剂(3-氨丙基三乙氧基硅烷)进行氨基化(浓度3 μg/mL, 溶剂为二氯甲烷, 避光反应1 h), 最后用无水乙醇清洗干净待用.用移液枪吸取100 μL左右配置好的PEG溶液, 滴在经氨基化处理后的石英片表面, 吸附时间约10 min, 之后用去离子水对表面进行清洗, 移除表面吸附不牢的分子, 用洗耳球吹干待用^{[39, 60]}.

4.2   单分子力谱实验

4.2.1   溶液中的单分子力谱实验

液体环境中的SMFS实验所使用的AFM(Nano Wizard Ⅱ)购于德国JPK公司.实验所用的针尖为氮化硅针尖(购于Bruker公司).实验前, 将准备好的样品放置在仪器样品台, 然后将实验所需的溶剂(壬烷或PBS)加入到基底上, 溶剂一般覆盖针尖即可; 当针尖捕捉到分子时, 将会在针尖与基底之间形成分子桥; 在拉伸分子链过程中针尖微悬臂会受力变形, 传感器通过捕捉这一变化将其转换为力-拉伸曲线.实验中的拉伸速率一般为1 μm/s, 如有其他不同速率条件下的曲线, 会另行说明.实验中获得的力-拉伸曲线用Igor Pro 6.05软件进行处理分析. SMFS实验操作细节可参考其他文献^{[1, 30, 48]}.

4.2.2   高真空条件下的单分子力谱实验

高真空条件下的SMFS实验所使用的AFM(SPI3800N)购于日本Seiko公司.在实验前, 先使用设备自带的真空泵将AFM内腔抽至高真空(约7.0×10^－4 Pa), 在整个抽真空过程(约2 h)中需将设备接地, 以排除静电对实验的干扰^[61].在抽真空的过程中样品表面残余的水分子会被除尽^[41].其他实验操作与Nano Wizard Ⅱ相似.

4.2.3   弹性系数测量

本实验中, 所用探针的弹性系数都是由同一台AFM(Nano Wizard Ⅱ)测量的(热扰动法), 其弹性系数在500~800 pN/nm之间.因此, 两台AFM的测量误差基本一致, 故两台AFM的实验曲线可以直接进行对比^[39].
1. [1]
  Zhang, W. K.; Zhang, X. Prog. Polym. Sci. 2003, 28, 1271. doi: 10.1016/S0079-6700(03)00046-7
2. [2]
  Neuman, K. C.; Nagy, A. Nat. Methods 2008, 5, 491. doi: 10.1038/nmeth.1218
3. [3]
  Li, I. T.; Walker, G. C. J. Am. Chem. Soc. 2010, 132, 6530. doi: 10.1021/ja101155h
4. [4]
  崔树勋, 高分子学报, 2016, 1160.Cui, S. X. Acta Polym. Sin. 2016, 1160(in Chinese).
5. [5]
  张文科, 高分子学报, 2011, 913.Zhang, W. K. Acta Polym. Sin. 2011, 913(in Chinese).
6. [6]
  Huang, W. M.; Zhu, Z. S.; Wen, J.; Wang, X.; Qin, M.; Cao, Y.; Ma, H. B.; Wang, W. ACS Nano 2017, 11, 194. doi: 10.1021/acsnano.6b07119
7. [7]
  Wang, C.; Shi, W. Q.; Zhang, W. K.; Zhang, X.; Katsumoto, Y.; Ozaki, Y. Nano Lett. 2002, 2, 1169. doi: 10.1021/nl0256917
8. [8]
  Radiom, M.; Maroni, P.; Borkovec, M. ACS Macro Lett. 2017, 6, 1052. doi: 10.1021/acsmacrolett.7b00652
9. [9]
  Cui, S. X.; Albrecht, C.; Kuhner, F.; Gaub, H. E. J. Am. Chem. Soc. 2006, 128, 6636. doi: 10.1021/ja0582298
10. [10]
  Cui, S. X.; Yu, J.; Kuhner, F.; Schulten, K.; Gaub, H. E. J. Am. Chem. Soc. 2007, 129, 14710. doi: 10.1021/ja074776c
11. [11]
  施朱明, 宋宇, 陆芳, 周天佑, 赵新, 张文科, 黎占亭, 化学学报, 2013, 71, 51.Shi, Z. M.; Song, Y.; Lu, F.; Zhou, T. Y.; Zhao, X.; Zhang, W. K.; Li, Z. T. Acta Chim. Sinica 2013, 71, 51(in Chinese).
12. [12]
  薛玉瑞, 张文科, 化学学报, 2014, 72, 481.Xue, Y. R.; Zhang, W. K. Acta Chim. Sinica 2014, 72, 481(in Chinese).
13. [13]
  Moy, V. T.; Florin, E.; Gaub, H. E. Science 1994, 266, 257. doi: 10.1126/science.7939660
14. [14]
  Qian, L.; Bao, Y.; Duan, W. L.; Cui, S. X. ACS Macro Lett. 2018, 7, 672. doi: 10.1021/acsmacrolett.8b00375
15. [15]
  Li, Y.; Qin, M.; Li, Y.; Cao, Y.; Wang, W. Langmuir 2014, 30, 4358. doi: 10.1021/la501189n
16. [16]
  Liu, C. J.; Jiang, Z. H.; Zhang, Y. H.; Wang, Z. Q.; Zhang, X.; Feng, F. D.; Wang, S. Langmuir 2007, 23, 9140. doi: 10.1021/la7013804
17. [17]
  Yu, Y.; Yao, Y.; Wang, L.; Li, Z. Langmuir 2010, 26, 3275. doi: 10.1021/la9030409
18. [18]
  Allen, C.; Dos Santos, N.; Gallagher, R.; Chiu, G. N. C.; Shu, Y.; Li, W. M.; Johnstone, S. A.; Janoff, A. S.; Mayer, L. D.; Webb, M. S.; Bally, M. B. Bioscience Rep. 2002, 22, 225. doi: 10.1023/A:1020186505848
19. [19]
  Staple, D.; Hanke, F.; Kreuzer, H. J. New J. Phys. 2007, 9, 68. doi: 10.1088/1367-2630/9/3/068
20. [20]
  Knop, K.; Hoogenboom, R.; Fischer, H.; Schubert, U. S. Angew. Chem. Int. Ed. 2010, 49, 6288. doi: 10.1002/anie.200902672
21. [21]
  Zhu, J. Biomaterials 2010, 31, 4639. doi: 10.1016/j.biomaterials.2010.02.044
22. [22]
  Lowe, S.; O'Brien-Simpson, N. M.; Connal, L. A. Polym. Chem. 2015, 6, 198. doi: 10.1039/C4PY01356E
23. [23]
  郭振福, 化学学报, 2009, 67, 2755.Guo, Z. F. Acta Chim. Sinica 2009, 67, 2755(in Chinese). doi: 10.3321/j.issn:0567-7351.2009.23.019
24. [24]
  潘国军, 肖娜, 沈棣, 陈明朗, 李屹, 芦逵, 杨杨, 孟欣, 郁彭, 有机化学, 2017, 37, 133.Pan, G. J.; Xiao, N.; Shen, D.; Chen, M. L.; Li, Y.; Lu, K.; Yang, Y.; Meng, X.; Yu, P. Chin. J. Org. Chem. 2017, 37, 133(in Chinese).
25. [25]
  杨素华, 闫素君, 杨静, 张策, 韩国英, 有机化学, 2018, 38, 425.Yang, S. H.; Yan, S. J.; Yang, J.; Zhang, C.; Han, G. Y. Chin. J. Org. Chem. 2018, 38, 425(in Chinese).
26. [26]
  李志伟, 仲佳亮, 陈楠楠, 薛兵, 米红宇, 化学学报, 2018, 76, 209.Li, Z. W.; Zhong, J. L.; Chen, N. N.; Xue, B.; Mi, H. Y. Acta Chim. Sinica 2018, 76, 209(in Chinese).
27. [27]
  周婷, 王道林, 钱建华, 赵伟, 有机化学, 2017, 37, 1548.Zhou, T.; Wang, D. L.; Qian, J. H.; Zhao, W. Chin. J. Org. Chem. 2017, 37, 1548(in Chinese).
28. [28]
  赵俊颖, 朱艳吉, 王岩岩, 朱君, 沈玺, 有机化学, 2017, 37, 203.Zhao, J. Y.; Zhu, Y. J.; Wang, Y. Y.; Zhu, J.; Shen, X. Chin. J. Org. Chem. 2017, 37, 203(in Chinese).
29. [29]
  李春涛, 王蒙蒙, 朱倩, 曹迁永, 有机化学, 2017, 37, 1443.Li, C. T.; Wang, M. M.; Zhu, Q.; Cao, Q. Y. Chin. J. Org. Chem. 2017, 37, 1443(in Chinese).
30. [30]
  Oesterhelt, F.; Rief, M.; Gaub, H. E. New J. Phys. 1999, 1, 6. doi: 10.1088/1367-2630/1/1/006
31. [31]
  Luo, Z. L.; Zhang, B.; Qian, H. J.; Lu, Z. Y.; Cui, S. Nanoscale 2016, 8, 17820. doi: 10.1039/C6NR05863A
32. [32]
  Whitesides, G. M.; Mathias, J. P.; Seto, C. T. Science 1991, 254, 1312. doi: 10.1126/science.1962191
33. [33]
  Cui, S. X.; Pang, X. C.; Zhang, S.; Yu, Y.; Ma, H.; Zhang, X. Langmuir 2012, 28, 5151. doi: 10.1021/la300135w
34. [34]
  Balzer, B. N.; Gallei, M.; Hauf, M. V.; Stallhofer, M.; Wiegleb, L.; Holleitner, A.; Rehahn, M.; Hugel, T. Angew. Chem. Int. Ed. 2013, 52, 6541. doi: 10.1002/anie.201301255
35. [35]
  Yang, L. L.; Tan, X. X.; Wang, Z. Q.; Zhang, X. Chem. Rev. 2015, 115, 7196. doi: 10.1021/cr500633b
36. [36]
  Cheng, B.; Cui, S. X. Top. Curr. Chem. 2015, 369, 97. doi: 10.1007/978-3-319-22825-9
37. [37]
  Yu, Y.; Wang, F.; Shi, W.; Wang, L.; Wang, W.; Shen, J. Chin. Sci. Bull. 2008, 53, 22. doi: 10.1007/s11434-007-0481-9
38. [38]
  郝振亮, 阮子林, 杨孝天, 蔡逸婷, 卢建臣, 蔡金明, 化学学报, 2018, 76, 585.Hao, Z. L.; Ruan, Z. L.; Yang, X. T.; Cai, Y. T.; Lu, J. C.; Cai, J. M. Acta Chim. Sinica 2018, 76, 585(in Chinese). doi: 10.3969/j.issn.0253-2409.2018.05.011
39. [39]
  Cai, W. H.; Xiao, C.; Qian, L. M.; Cui, S. X. Nano Res. 2018, DOI:10.1007/s12274-018-2176-8. doi: 10.1007/s12274-018-2176-8
40. [40]
  Heymann, B.; Grubmuller, H. Chem. Phys. Lett. 1999, 307, 425. doi: 10.1016/S0009-2614(99)00531-X
41. [41]
  Hollabaugh, C. M.; Chessick, J. J. J. Phys. Chem. 1961, 65, 109. doi: 10.1021/j100819a032
42. [42]
  Evans, E. B. Biophys. Chem. 1999, 82, 83. doi: 10.1016/S0301-4622(99)00108-8
43. [43]
  Evans, E. Annu. Rev. Biophys. Biomol. Struct. 2001, 30, 105. doi: 10.1146/annurev.biophys.30.1.105
44. [44]
  Hugel, T.; Seitz, M. Macromol. Rapid Commun. 2001, 22, 989. doi: 10.1002/(ISSN)1521-3927
45. [45]
  Zapotoczny, S.; Auletta, T.; de Jong, M.; Schönherr, H.; Huskens, J.; van Veggel, F.; Reinhoudt, D.; Vancso, G. Langmuir 2002, 18, 6988. doi: 10.1021/la0259095
46. [46]
  Wang, K. F.; Pang, X. C.; Cui, S. X. Langmuir 2013, 29, 4315. doi: 10.1021/la400626x
47. [47]
  Hugel, T.; Rief, M.; Seitz, M.; Gaub, H. E.; Netz, R. R. Phys. Rev. Lett. 2005, 94, 048301. doi: 10.1103/PhysRevLett.94.048301
48. [48]
  Janshoff, A.; Neitzert, M.; Oberdorfer, Y.; Fuchs, H. Angew. Chem. Int. Ed. 2000, 39, 3213.
49. [49]
  Shi, W. Q.; Zhang, Y. H.; Liu, C. J.; Wang, Z. Q.; Zhang, X.; Zhang, Y. H.; Chen, Y. M. Polymer 2006, 47, 2499. doi: 10.1016/j.polymer.2005.12.089
50. [50]
  Cui, S. X.; Yu, Y.; Lin, Z. B. Polymer 2009, 50, 930. doi: 10.1016/j.polymer.2008.12.012
51. [51]
  Luo, Z. L.; Zhang, A. F.; Chen, Y. M.; Shen, Z. H.; Cui, S. X. Macromolecules 2016, 49, 3559. doi: 10.1021/acs.macromol.6b00247
52. [52]
  Zhang, B.; Shi, R.; Duan, W.; Luo, Z.; Lu, Z.-Y.; Cui, S. RSC Adv. 2017, 7, 33883. doi: 10.1039/C7RA05779B
53. [53]
  Conti, M.; Bustanji, Y.; Falini, G.; Ferruti, P.; Stefoni, S.; Samori, B. ChemPhysChem 2001, 2, 610. doi: 10.1002/(ISSN)1439-7641
54. [54]
  Cui, S. X.; Liu, C. J.; Zhang, X. Nano Lett. 2003, 3, 245. doi: 10.1021/nl025892a
55. [55]
  Cui, S. X.; Liu, C. J.; Wang, Z. Q.; Zhang, X. Macromolecules 2004, 37, 946. doi: 10.1021/ma0353991
56. [56]
  Liu, K.; Song, Y.; Feng, W.; Liu, N.; Zhang, W.; Zhang, X. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 3226. doi: 10.1021/ja108022h
57. [57]
  Li, H. B.; Linke, W. A.; Oberhauser, A. F.; Carrion-Vazquez, M.; Kerkviliet, J. G.; Lu, H.; Marszalek, P. E.; Fernandez, J. M. Nature 2002, 418, 998. doi: 10.1038/nature00938
58. [58]
  van Oss, C. J.; Chaudhury, M. K.; Good, R. J. Chem. Rev. 1988, 88, 927. doi: 10.1021/cr00088a006
59. [59]
  Hermann, J.; DiStasio, R. A. J.; Tkatchenko, A. Chem. Rev. 2017, 117, 4714. doi: 10.1021/acs.chemrev.6b00446
60. [60]
  Wu, H. X.; Tan, L.; Tang, Z. W.; Yang, M. Y.; Xiao, J. Y.; Liu, C. J.; Zhuo, R. X. ACS Appl. Mater. Interfaces 2015, 7, 7008. doi: 10.1021/acsami.5b01210
61. [61]
  Xiao, X. D.; Qian, L. M. Langmuir 2000, 16, 8153. doi: 10.1021/la000770o
图 1 PEG在PBS水溶液中的力谱曲线(A)和归一化后的曲线(B)

Figure 1 (A) Typical single-chain force-extension (F-E) curves of PEG obtained in PBS solution. (B) Normalized F-E curves of those shown in (A)

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 2 PEG在高真空条件下的力谱曲线(A)和归一化后的曲线(B)

Figure 2 (A) Typical F-E curves of PEG obtained in high vacuum. (B) Normalized F-E curves of those shown in (A)

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 3 PEG在高真空条件下不同速率时的拉伸曲线

Figure 3 Normalized F-E curves of PEG obtained in high vacuum at various pulling speed (0.2, 2 and 10 μm/s)

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 4 PEG在高真空中的力谱曲线(红线)与QM-FRC拟合曲线(黑色点线, l＝0.147 nm)的对比

Figure 4 Comparison of normalized F-E curve of PEG obtained in high vacuum (red) and the QM-FRC fitting curve at l＝0.147 nm (dotted black line)

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 5 (A) PEG在PBS水溶液(蓝色)和高真空(红色)下的力谱曲线对比, 黑色点线为QM-FRC拟合曲线; (B)高真空中力谱曲线平台高度统计

Figure 5 (A) Comparison of normalized F-E curve of PEG obtained in high vacuum (red) and PBS solution (blue). The QM-FRC fitting curve is shown as a reference (black dotted line). (B) Statistical histogram of plateau height of PEG in high vacuum

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 6 (A) PEG在壬烷中获得的力谱曲线(已归一化), (B) PEG在壬烷(绿色)和高真空(红色)中的力谱曲线对比图, 黑色点线为QM-FRC拟合曲线

Figure 6 (A) Normalized F-E curves of PEG obtained in nonane. (B) Comparison of normalized F-E curve of PEG obtained in high vacuum (red) and nonane (green). The QM-FRC fitting curve is shown as a reference (black dotted line)

下载: 全尺寸图片幻灯片

图 7 三种条件(高真空、水环境和壬烷溶液)下, PEG分子链在基底上呈现的状态示意图

Figure 7 Scheme of single chain PEG in different environments (high vacuum, PBS solution and nonane)

下载: 全尺寸图片幻灯片