

Citation: LI Yang, LIU Bing, YANG He, YANG Da-wei, HU Hao-quan. Removal of elemental mercury (Hg0) from simulated flue gas over MnOx-TiO2 sorbents[J]. Journal of Fuel Chemistry and Technology, 2020, 48(5): 513-524.

MnOx-TiO2吸附剂对燃煤烟气中汞的脱除
English
Removal of elemental mercury (Hg0) from simulated flue gas over MnOx-TiO2 sorbents
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Key words:
- simulated flue gas
- / sorbent
- / mercury removal
- / MnOx
- / TiO2
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汞及其化合物是剧毒污染物, 其在环境中的扩散及传播具有持久性、全球性、生物聚积性, 已在世界范围内对生态环境和人体健康造成了不可估量的损害[1]。大气中的汞主要有自然活动和人为排放两个来源, 其中,以人为排放为主, 主要包括:燃煤、垃圾焚烧、氯碱生产、金属冶炼与加工等[2, 3]。中国的能源结构以煤炭为主, 煤中汞含量高于世界平均值, 这些因素导致中国成为汞人为排放量最大的国家, 占全球汞排放的25%-40%[4, 5]。
目前, 中国大气汞排放的最大来源仍是燃煤电厂。汞在燃煤烟气中主要有三种存在形式, 即单质汞(Hg0)、氧化态汞(Hg2+)、与颗粒态汞(HgP)[6, 7]。其中, Hg2+易溶于水, 可被湿法脱硫装置(Wet Flue Gas Desulfurization, WFGD)吸收;HgP则能被静电除尘器(Electrostatic Precipitator, ESP)及布袋除尘器(Fabric Filters, FF)等除尘设备过滤掉[8]。而Hg0挥发性强, 难溶于水, 难以被燃煤电厂现存污染物控制装置(Air Pollution Control Devices, APCDs)去除。因此, 燃煤烟气脱汞重点与难点是如何开发高效、经济的吸附剂或催化剂, 将Hg0转化为Hg2+及HgP。
活性炭喷射(Activated carbon injection, ACI)技术因其脱汞效率受到汞浓度、停留时间、反应温度、脱除污染物装置配备情况和运行成本等因素的限制[9, 10], 难以大规模应用。因此, 关于非炭基吸附剂的研究及发展得到了广泛关注。常用的非炭基材料包括矿物质, 如丝光沸石[11]、蛭石[12]、膨润土[13]、凹凸棒石[14]、高岭土[15]等, 其原始活性较低, 需通过卤素、单质硫等进行改性;金属氧化物如TiO2[16]、ZrO2[17]、Al2O3[18]等的吸附效果也较好。其中, TiO2具有良好的热稳定性和较大的比表面积, 常经某些过渡金属氧化物改性后用于烟气SCR脱硝及脱汞的研究。
MnOx是一种过渡金属氧化物, 含有较多的晶格氧和游离态氧, 因此,具有很强的氧化能力[19]。谢江坤等[20]采用模板法和浸渍法合成了纳米Mn-TiO2催化剂用于脱汞研究, 研究结果表明, 模板法制备的样品具有更好的脱汞效果, 当Mn负载量为10%, 反应温度为300、350 ℃时, 脱汞效率可达95%以上;SO2对脱汞起到抑制作用, 而NO和HCl则会促进Hg0的脱除。Zhang等[21]采用溶胶-凝胶法制备了MnOx/TiO2, 可在低温下实现对烟气中NO和汞的联合脱除, 研究结果表明, 当Mn/Ti的最佳物质的量比为0.8, 在240 ℃下NO转化率和Hg0脱除率均可达80%以上。O2和HCl对Hg0的脱除起促进作用, 而SO2和NH3则相反。Li等[22]采用超声辅助浸渍法制备了Mn-Ce/Ti催化剂用于低阶煤烟气及SCR烟气脱汞的研究, MnOx与CeO2间对Hg0的氧化存在着正协同效应, 150-250 ℃均保持着较高的脱汞活性。目前,MnOx-TiO2的制备方法主要以溶胶-凝胶法、共沉淀法和模板法为主, 虽然实验效果好, 但存在制备过程繁杂、负载量过大或重复性较差的问题。此外, 关于反应温度和烟气组分对MnOx-TiO2催化脱汞影响的研究报道也较少。
因此, 以简化制备过程、调节负载量等为目标, 本研究采用了过量浸渍法, 对锐钛矿TiO2进行负载MnOx改性, 在固定床反应装置上进行模拟烟气脱汞的研究, 主要研究了吸附剂的焙烧温度、Mn负载量等制备条件对吸附剂物理化学特性的影响, 并系统研究了反应温度及烟气组分等对吸附剂脱汞效果的影响;通过TG/DTG、N2吸-脱附、XRD、FT-IR、Hg-TPD、XPS等分析手段对反应前后的吸附剂进行了表征, 结合实验结果探究了吸附剂的脱汞反应机理。
1. 实验部分
1.1 吸附剂的制备
本研究以TiO2为载体, 采用过量浸渍法制备了一系列MnOx-TiO2吸附剂, 具体步骤如下:称取一定量的Mn(CH3COO)2 ·4H2O (≥99%)溶于50 mL去离子水中, 在室温下剧烈搅拌40 min;称取2.5 g TiO2 (AR, Anatase)溶于上述溶液中, 继续搅拌2 h;将混合液转移至旋蒸瓶中, 进行真空旋蒸, 转速为70 r/min, 温度为80 ℃;将蒸干后的样品置于120 ℃烘箱中干燥12 h、研磨, 在马弗炉中焙烧4 h (焙烧温度400、450、500 ℃)后, 压片、筛分至80-120目(180-125 nm)。样品命名为xMn-Ti-t, 其中, x=1%、3%、5%、8%、10%、12%、15%, 为吸附剂上Mn的负载量, t代表吸附剂制备过程中焙烧温度。
1.2 实验装置与方法
在实验室自行搭建的固定床反应系统中研究吸附剂的脱汞性能, 实验装置示意图见图 1。实验系统主要由模拟配气系统、汞蒸气发生装置、固定床反应器、在线汞监测装置和尾气净化系统组成。
图 1
实验所用总气流量为1 L/min, 组成为0-10% O2、0-12% CO2、0-0.02‰ HCl、0-0.4‰ NO、0-0.4‰ SO2, 将(N2+5% O2+12% CO2)记为BFG (basic flue gas), 将(N2+5% O2+12% CO2+0.01‰ HCl+0.2‰ NO+0.2‰ SO2)记为SFG (simulated flue gas)。高纯N2作载气(0.3 L/min)和平衡气。反应管内径、长度分别为8.5、420 mm, 每次实验的样品用量为0.1 g。汞蒸气由汞渗透管(VICI Metronics, USA)产生, 并通过调节水浴温度和载气流量使初始Hg0质量浓度维持在50±2 μ g/m3。反应中Hg0质量浓度由在线测汞仪(Lumex RA-915M, Russia)实时监测。在反应管出口接入10%NaOH溶液和20% SnCl2溶液组成的汞转化系统, 用于检测反应过程的Hg2+和Hg0的分布。气体经过该系统后可得到反应后Hg2+和Hg0总质量浓度HgT, 而Hg0为未接入该系统时的检测值, 两者差值即为Hg2+。
吸附剂脱汞性能的评价采用两个指标, 即脱汞效率η和汞吸附容量Q, 计算方法如下:
$ \eta= (1 - {C_t}/{C_0}) \times 100\% $
(1) $ Q = \frac{1}{M} \times \smallint _0^t({C_t} - {C_0}) \times F \times {\rm d}t $
(2) 式中, C0:初始汞质量浓度, μ g/m3;Ct:t时刻经吸附剂后出口实时测量的汞质量浓度, μ g/m3;t:反应时间, min;M:每次实验的样品质量, 即0.1 g;F:气体流量, m3/min。
1.3 吸附剂的表征方法
采用瑞士梅特勒公司Toledo TGA/SDTA851e型热重分析仪对样品前驱体进行热重分析。采用北京精微高博科学技术有限公司的JW-BK200型比表面及孔径分析仪对样品进行比表面积与孔径分析。采用日本Rigaku株式会社D/Max2400型X射线衍射分析仪对样品进行XRD分析。采用德国Bruker公司的EQUINOX55仪器对样品进行FT-IR测试。采用美国ThermoFisher公司的ESCALAB 250Xi仪器进行XPS分析。
2. 结果与讨论
2.1 吸附剂的表征
2.1.1 热重分析(TG/DTG)
为了确定样品的焙烧温度, 对12Mn-Ti进行了热重分析, 结果见图 2。在25-150 ℃, 负载的乙酸锰前驱体失去了团簇分子间的结晶水, 在230-280 ℃出现的失重峰属于乙酸锰分解为MnO2的过程, 而在280-450 ℃, 失重曲线平稳, 说明载体TiO2的晶型稳定在锐钛矿形式, 并没有发生相变[23]。据文献报道[24, 25], MnO2转变为Mn2O3的温度在500 ℃以上。根据以上分析, 本研究采取的焙烧温度为400、450、500 ℃, 并研究焙烧温度对晶体相态及脱汞效果的影响。
图 2
2.1.2 比表面积和孔结构分析
图 3
图 4
在相对压力(p/p0)接近饱和蒸气压时, 吸附等温线出现了脱附滞后现象, 属于IV型等温吸附线且表现为H3型滞后环(图 3(a)和图 4(a)), 这表明样品中包含由聚合物片状颗粒组成的狭缝状孔。然而, 增加Mn的负载量及升高焙烧温度并没有使吸附类型及孔径产生明显变化(图 3(b)和图 4(b))。
如表 1所示, 随Mn负载量的增加, 样品比表面积和孔体积呈现下降趋势, 而孔径略有增加, 这说明负载的活性金属已进入孔道中。而随焙烧温度的升高, 样品的比表面积略有减小, 这可能是焙烧温度偏高使孔道产生了烧结。
表 1
Sample ABET/(m2·g-1) vt/(cm3·g-1) dave/nm TiO2 94.3 0.400 13.1 1Mn-Ti-450 90.7 0.366 11.5 3Mn-Ti-450 87.4 0.370 12.5 5Mn-Ti-450 84.3 0.373 12.4 8Mn-Ti-450 83.7 0.357 13.0 10Mn-Ti-450 81.2 0.351 13.3 12Mn-Ti-450 80.3 0.353 13.2 12Mn-Ti-400 80.2 0.366 11.5 12Mn-Ti-500 75.8 0.365 13.8 2.1.3 X射线衍射分析(XRD)
图 5 (a)为不同负载量的Mn-Ti-450的XRD谱图。25.20°、37.58°、37.958°、47.96°、53.64°、53.98°、55.02°、62.68°、70.24°、75.18°(PDF#21-1272)处出现了锐钛矿的特征峰。随着Mn负载量的增加, 锐钛矿峰位置并未发生明显变化, 而峰强度逐渐降低, 这说明Mn与载体TiO2之间出现了相互作用。当焙烧温度由400 ℃升至450 ℃时, 锐钛矿的峰变得更尖锐, 这说明此时TiO2晶体结构更加完整。而焙烧温度为500 ℃时, 峰强度又有所下降, 这可能是因为在此温度下, 锐钛矿结构被破坏(图 5(b))。然而, 所有样品均未出现MnOx的特征峰, 这表明MnOx分散非常均匀或以不定型状态存在[26]。
图 5
2.1.4 傅里叶变换红外光谱分析(FT-IR)
图 6为样品的FT-IR谱图。
图 6
图 6中位于3466和1639 cm-1处的吸收峰分别为样品表面吸附态水的伸缩振动峰和表面羟基(-OH)的弯曲振动峰[27, 28], 而457 cm-1处的峰对应着Ti-O-Ti的伸缩振动峰[29]。而当吸附剂在含SO2的气氛下反应后, 在1142 cm-1出现了新的特征峰, 归属于硫酸化的金属氧化物中的硫酸根离子的振动[30], 这表明SO2可能与Mn发生反应生成了MnSO4。
2.1.5 X射线光电子能谱分析(XPS)
图 7 (a)-(f)分别为新鲜12Mn-Ti-450及其在BFG气氛或(BFG+0.4‰ SO2)气氛中、300 ℃下反应2 h后的XPS表征。
图 7
图 7. 12Mn-Ti-450的XPS谱图Figure 7. XPS spectra of 12Mn-Ti-450(a): Mn 2p of fresh and spent sample; (b): O 1s of fresh and spent sample; (c): Ti 2p of fresh and spent sample; (d): Hg 4f of spent sample in BFG atmosphere; (e): Hg 4f of spent sample in (BFG+0.4‰ SO2); (f): S 2p of spent sample in (BFG+0.4‰ SO2)
在图 7(a)中, 根据结合能位置的高低, 可以将Mn 2p谱图分为Mn 2p1/2及Mn 2p3/2两个特征峰, 其中, Mn 2p3/2又可分为Mn4+、Mn3+两个子峰, 结合能分别在642.6、641.2 eV[31, 32]。此外, 在约645.1 eV发现了卫星峰。如表 2所示, 通过计算反应前后Mn4+、Mn3+比例可以发现, Mn4+的比例由35.7%降至30.5%, Mn3+的比例则由64.3%升至69.5%, 这说明Mn4+参与了Hg0的氧化过程而被还原为Mn3+。此外, 当引入SO2后, 出现了较大比例的Mn2+, 这可能是由于硫酸盐的生成导致的。
表 2
Sample Surface atomic ratio /% Mn4+ Mn3+ Mn2+ Fresh 35.7 64.3 - Spent 30.5 69.5 - Spent-SO2 26.0 52.5 21.5 图 7(b)中O 1s可以分为结合能为529.5 eV的Oα和结合能为530.9 eV的Oβ两个子峰[33], 分别归属于金属氧化物中的晶格氧和吸附剂表面的化学吸附态氧。如表 3所示, 反应后O 1s的两个峰位置并没有发生变化, 而其相对含量则有所变化, Oα/Oβ值由5.41增至7.26。这说明, 有一部分吸附态氧转化为了晶格氧[32]。而有文献报道, 催化剂表面的氧, 尤其是化学吸附态氧, 对Hg0的氧化具有很高的活性[34]。当引入SO2时, Mn4+被消耗的同时, Oα的含量却有所减少, 这可能是Hg0和SO2之间的竞争吸附作用使吸附态氧的作用被削弱而造成的。
表 3
Sample Surface atomic ratio /% Oα/(Oα+Oβ) Oβ/(Oα+Oβ) Fresh 84.4 15.6 Spent 87.9 12.1 Spent-SO2 72.4 27.6 图 7 (c)中Ti 2p则在458.2与464.0 eV处出现了归属于Ti4+的峰[35], 而且反应前后其结合能位置及相对含量并没有明显变化, 这说明由于Ti对Hg0的吸附和氧化为惰性的。图 7(d)和(e)分别是在BFG和(BFG+0.4‰ SO2)气氛下反应后的Hg 4f谱图, 分别在101.4和101.9 eV处出现了属于HgO和HgSO4的特征峰[36, 37]。结合S 2p(图 7 (f))中位于168.4 eV的SO32-和位于169.1 eV的SO42-, 这说明金属氧化物与SO2结合在吸附剂表面生成了硫酸盐, 对活性位点造成了一定程度的破坏。
2.2 吸附剂的脱汞性能
2.2.1 Mn负载量的影响
Mn负载量对吸附剂脱汞性能的影响如图 8所示。与TiO2相比, 负载Mn之后吸附剂的脱汞效率有了显著提高, 且随Mn负载量的增加, 样品的脱汞效率逐渐增加。当Mn负载量为12%时, 脱汞效率达到最高值91.76%, 继续增加负载量至15%时, 脱汞效率为91.99%, 几乎没有变化。后续实验将12Mn-Ti-450作为最佳吸附剂进行研究。
图 8
2.2.2 焙烧温度的影响
根据吸附剂的热失重行为, 本研究采取400、450、500 ℃作为焙烧温度。图 9结果显示, 在负载量相同的情况下, 当焙烧温度为450 ℃时, 脱汞效率最高达到98.46%;焙烧温度为400 ℃时, 效果略有下降, 但仍优于焙烧温度为500 ℃时的样品。结合N2吸附-脱附及XRD表征结果推测, 这可能是因为焙烧温度为450 ℃时, MnOx分散状况最好, 锐钛矿结构最完整, 而在500 ℃时表面结构受到了一定程度的破坏。
图 9
2.2.3 反应温度的影响
本实验研究了不同反应温度(150-350 ℃)下12Mn-Ti-450的脱汞性能, 结果如图 10所示。
图 10
如图 10所示, 随着反应温度的升高, 样品12Mn-Ti-450的平均脱汞效率呈现先增加后降低的趋势。当反应温度在150-300 ℃时, 脱汞效率都在80%以上, 且随温度升高脱汞效率逐渐增加, 当反应温度为300 ℃时, 可达到98.46%。而当反应温度继续增加至350 ℃时, 效果明显下降, 2 h内平均效果只有66.22%。这可能是由于脱汞反应是物理吸附和化学吸附共同作用的结果[38], 在一定温度范围内, 升高反应温度有利于化学吸附的进行, 而超过一定范围之后, 在吸附剂表面生成的HgO或Hgad会从活性位点脱附出来[39, 40], 使Hg0检测值升高, 脱汞效率下降。
2.2.4 烟气组分的影响
本研究在BFG气氛中研究了Mn负载量和反应温度对Mn-Ti-450脱汞性能的影响, 但实际燃煤电厂的烟气成分更加复杂, 因此,本文研究了燃煤烟气中的O2、CO2和微量的酸性气体SO2、NO、HCl对Mn-Ti-450脱汞性能的影响, 实验结果见图 11。
图 11
如图 11所示, 当只通入N2时, 由于没有外加O2的补充, 活性组分MnOx中的晶格氧不断被消耗, 因此, 脱汞效率和吸附容量仅为55.46%和30.3 μ g/g, 明显低于BFG条件下的98.46%和59.12 μ g/g。
当通入(N2+12%CO2)时, 脱汞效率和吸附容量分别降至45.44%和27.3 μ g/g, 这表明,CO2有轻微的抑制作用。这可能是由于CO2与Hg0间存在着竞争吸附作用。控制烟气中的氧含量对于控制最终污染物的排放浓度非常重要, 鉴于燃煤锅炉烟气中的实际O2含量, 作者研究了(N2+10%O2+12%CO2)气氛下的脱汞效果。此时, 脱汞效率由BFG时的98.46%升至99.17%。这是由于O2对消耗的晶格氧进行了补充的结果[41, 42]。
通入SO2之后, 脱汞效率受到了极大抑制, 而且SO2的含量越高, 抑制效果越明显。这是由于SO2与Hg0在吸附剂表面的活性位点上存在竞争吸附作用, 而且吸附剂表面的活性MnOx进一步与O2、SO2结合生成硫酸盐、亚硫酸盐等物质, 覆盖在活性位点表面[26, 43], 同样抑制了Hg0的吸附和氧化过程。这一推测也由FT-IR和XPS结果得到了证实。
通入微量的HCl对Hg0的脱除具有极大地促进作用。HCl本身不具有氧化Hg0的作用, 在300 ℃反应温度下, HCl分解为活性氯原子Cl和Cl2, 继而对Hg0进行氧化[44, 45], 这一过程遵循Deacon机理。
在研究中发现, 当在BFG气氛中通入0.2‰与0.4‰ NO后, 脱汞效率有不同程度的下降, 与部分文献报道的结果一致[46, 47]。NO和NO2与Hg0存在竞争吸附, 而吸附剂表面的活性位点是有限的。相对于NO来说, NO2与催化剂的结合力更强。因此, 在O2存在的情况下, NO对Hg0的脱除起到了抑制作用。关于NO对Hg0吸附和氧化的影响, 由于研究者所用的实验材料与方法不同, 所表现出的影响也不尽相同。也有研究发现, 引入一定量的NO会对脱汞起到促进作用, 且浓度越高, 促进效果越明显。这是由于吸附剂或催化剂的活性物质具有一定的含氧官能团, NO可与其和外加O2结合, 生成NO2, 进一步对Hg0起到氧化脱除作用[48]。
为了研究酸性气体之间的相互作用及其对脱汞的影响, 本研究进行了复合酸性气体组合的研究, 实验结果见图 11。当同时通入0.2‰ SO2和0.01‰ HCl或通入0.2‰ NO和0.01‰ HCl时, SO2和NO的抑制效果得到了不同程度的缓解。而同时通入0.2‰ NO和0.2‰ SO2时, 两者的抑制效果相互叠加, 脱汞效率进一步下降。在0.2‰ SO2和0.2‰ NO的基础上通入0.01‰ HCl, 脱汞效率大幅回升, 甚至高于HCl与SO2组合。这一现象貌似与NO起抑制作用相互矛盾, 不过有文献[48]指出, 当NO与SO2同时存在时, 两者间的相互作用将对Hg0的吸附、脱附和氧化起决定性作用。
2.2.5 吸附剂的氧化性能
一般认为, 吸附剂对于Hg0的脱除通过吸附和催化氧化两种途径[49]。为了探究本研究制备的MnOx-TiO2吸附剂对Hg0是否具备催化氧化作用, 需要对反应后汞的形态进行测定, 即需确定反应后气路中是否产生了一定比例的Hg2+。由于本研究所用测汞仪Lumex RA-915M只能实时检测Hg0的含量, 因此, 利用SnCl2溶液的强还原性建立了尾气转化系统, 将Hg2+还原为Hg0进行含量的检测。所用溶液见1.2实验装置和方法。
反应时间、反应温度及酸性气体对12Mn-Ti-450的Hg0氧化效率的影响见图 12。在反应进行10 min时(图 12(a), BFG, 300 ℃), Hg2+的比例即达到了30.07%, 这说明MnOx-TiO2系列吸附剂对Hg0具有良好的催化氧化性能。随着反应时间的延长, 在30、60、90 min时, Hg2+的比例分别达到了38.46%、40.79%、45.85%, 这说明在相当长的时间内, 负载的MnOx都发挥了优良的氧化性能。120 min后, Hg2+比例略微下降至43.47%, 这可能是MnOx有所消耗导致的。
图 12
温度对Hg0的氧化有很大的影响[50], 参考2.2.3部分的实验结果, 在200、250和300 ℃的温度下研究吸附剂的汞氧化性能, 结果见图 12(b)(BFG, 200/250/300 ℃)。随反应温度的升高, Hg0氧化效率逐渐增加。此外, Hg0的氧化与烟气组分也密切相关, 尤其是酸性气体[51]。如图 12(c)(BFG/ BFG+0.2‰ SO2/ BFG+0.2‰ NO, 300 ℃)所示, 当气氛中含有SO2和NO时, 2 h内的平均Hg2+含量分别仅为9.72%和14.66%, 明显少于BFG气氛下的39.12%, 这说明SO2和NO对脱汞的抑制作用与Hg0氧化为Hg2+这一过程有关, 且SO2的抑制作用强于NO。
2.2.6 吸附剂的脱汞机理
MnOx-TiO2优良的脱汞性能与Hg0在其表面的吸附机制有关, 为了探究这一机制, 本研究对反应后的12Mn-Ti-450进行了Hg-TPD (Temperature-programmed desorption)实验。首先在300 ℃和BFG气氛下进行2 h的吸附实验, 在N2气氛下自然冷却后, 在700 mL/min的N2中, 由50 ℃升温至700 ℃, 升温速率为10 ℃/min。
如图 13所示, 脱附曲线在300-500 ℃出现一个脱附峰, 而Mn基吸附剂或催化剂上的物理脱附峰一般出现在200 ℃左右[52], 这表明脱汞过程以化学吸附为主导。TPD得到的脱附峰与HgO的分解峰有重合, 但温度区间不完全一致, 这说明反应后的样品表面存在着HgO[53]。另外, 在MnOx-TiO2吸附剂表面还可能存在Hg0与Mn结合生成的汞齐金[54]。破坏Mn-Hg之间的键需要一定的能量, 因此汞齐的脱附峰在更高温(300-500 ℃)处出现。
图 13
基于脱汞实验及样品表征的结果, 推测可能的反应机理如下:
$ {\rm H}{{\rm g}^0}({\rm g}) \to {\rm H}{{\rm g}^0}({\rm ads}) $
(3) $ {\rm H}{{\rm g}^0}({\rm ads}) + 2{\rm Mn}{{\rm O}_2} \to {\rm HgO}({\rm ads}) + {\rm M}{{\rm n}_2}{{\rm O}_3} $
(4) $ {\rm H}{{\rm g}^0}({\rm ads}) + {\rm M}{{\rm n}_2}{{\rm O}_3} \to {\rm HgO}({\rm ads}) + 2{\rm MnO} $
(5) $ {\rm HgO}({\rm ads}) \to {\rm HgO}({\rm g}) $
(6) $ {\rm M}{{\rm n}_2}{{\rm O}_3} + \frac{1}{2}{{\rm O}_2} \to 2{\rm Mn}{{\rm O}_2} $
(7) $ 2{\rm MnO} + \frac{1}{2}{{\rm O}_2}({\rm g}) \to {\rm M}{{\rm n}_2}{{\rm O}_3} $
(8) 如上描述, 吸附剂的脱汞过程基本遵循Mars-Maessen机理[55]。Hg0首先吸附在样品表面(方程(3)), 之后Hg0(ads)被化学吸附态氧氧化为HgO (ads) (方程(4)和(5)), 而外加O2可以补充消耗的活性氧(方程(7)和(8))。化学吸附和催化氧化这两个过程是同时进行的。
$ {\rm HCl}({\rm g}) \to {\rm HCl}({\rm ads}) $
(9) $ {\rm HCl}({\rm ads}) + {\rm Mn}{{\rm O}_x} \to {\rm Mn}{{\rm O}_{x - 1}} + {\rm C}{{\rm l}^*} + {{\rm H}_2}{\rm O} $
(10) $ {\rm H}{{\rm g}^0}({\rm ads}) + {\rm C}{{\rm l}^*} \to {\rm HgC}{{\rm l}_2} $
(11) 当体系中含有HCl时, 它先吸附在吸附剂表面, 然后生成Cl*与Hg0反应生成HgCl2 (方程(9)-(11))。当体系中同时含有Hg0, O2和HCl时, HCl的化学吸附和再生过程可能同时进行。
$ {\rm S}{{\rm O}_2} + {{\rm O}^*} \to {\rm S}{{\rm O}_3} $
(12) $ {\rm HgO}(\rm{ ads}) + {\rm S}{{\rm O}_3} \to {\rm HgS}{{\rm O}_4} $
(13) $ {\rm Mn}{{\rm O}_2} + {\rm S}{{\rm O}_2} \to {\rm MnS}{{\rm O}_4} $
(14) SO2能够与活性O结合生成SO3, SO3继而与HgO和MnOx反应分别生成HgSO4和MnSO4, 这一假设与X射线光电子能谱分析(XPS)结论(见图 7(e)、(f))一致。研究结果表明, Hg0在MnOx-TiO2的吸附和氧化遵循Langmuir-Hinshelwood机理[21]。
3. 结论
本研究通过制备一系列的MnOx-TiO2吸附剂, 研究了其对模拟燃煤烟气气氛中汞的吸附和氧化性能。研究结果表明, 在基本烟气组成中, 12Mn-Ti-450(300 ℃)可达到98.46%的脱汞效率。在150-300 ℃, 提高反应温度对化学吸附有利, 因此, 吸附剂的脱汞效率呈现增加的趋势。气氛中的O2和HCl会促进吸附剂对汞的脱除;SO2对吸附剂的脱汞有较强的抑制作用, CO2和NO也有一定的抑制作用。另外, 气氛中的HCl能在一定程度上抵消SO2和NO的抑制作用。
在制备的MnOx-TiO2吸附剂中, 负载的MnOx均匀分散在载体表面或以不定型形式存在。12Mn-Ti-450中的Mn4+在反应后显著下降, 这说明,Mn4+参与了Hg0的氧化过程, 自身则被还原为Mn3+和Mn2+。提高反应温度对Hg0的氧化有利, 而SO2和NO的加入会抑制这一过程。
反应后吸附剂的表面有HgO和汞齐合金生成。Hg0在MnOx-TiO2表面上的吸附和氧化遵循Mars-Maessen和Langmuir-Hinshelwood机理。
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图 7 12Mn-Ti-450的XPS谱图
Figure 7 XPS spectra of 12Mn-Ti-450
(a): Mn 2p of fresh and spent sample; (b): O 1s of fresh and spent sample; (c): Ti 2p of fresh and spent sample; (d): Hg 4f of spent sample in BFG atmosphere; (e): Hg 4f of spent sample in (BFG+0.4‰ SO2); (f): S 2p of spent sample in (BFG+0.4‰ SO2)
表 1 Mn-Ti-450的比表面积及孔隙参数
Table 1. Surface area and pore parameters of Mn-Ti-450
Sample ABET/(m2·g-1) vt/(cm3·g-1) dave/nm TiO2 94.3 0.400 13.1 1Mn-Ti-450 90.7 0.366 11.5 3Mn-Ti-450 87.4 0.370 12.5 5Mn-Ti-450 84.3 0.373 12.4 8Mn-Ti-450 83.7 0.357 13.0 10Mn-Ti-450 81.2 0.351 13.3 12Mn-Ti-450 80.3 0.353 13.2 12Mn-Ti-400 80.2 0.366 11.5 12Mn-Ti-500 75.8 0.365 13.8 表 2 12Mn-Ti-450反应前后样品表面Mn相对含量
Table 2. Surface Mn concentration of fresh and spent 12Mn-Ti-450
Sample Surface atomic ratio /% Mn4+ Mn3+ Mn2+ Fresh 35.7 64.3 - Spent 30.5 69.5 - Spent-SO2 26.0 52.5 21.5 表 3 12Mn-Ti-450反应前后样品表面O相对含量
Table 3. Surface O concentration of fresh and spent 12Mn-Ti-450
Sample Surface atomic ratio /% Oα/(Oα+Oβ) Oβ/(Oα+Oβ) Fresh 84.4 15.6 Spent 87.9 12.1 Spent-SO2 72.4 27.6 -

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