图 1
样品合成途径
Figure 1.
Synthesis pathway of the sample
Citation: SU Bi-Tao, HE Fang-Zhen, DONG Na, XIN Jun-Lian, DONG Yong-Yong, JIN Zheng-Juan. One-Step Synthesis of NiFe2O4 Magnetic Nanomaterial via Solvothermal Method[J]. Chinese Journal of Inorganic Chemistry, 2016, 32(1): 69-73. doi: 10.11862/CJIC.2016.001
NiFe2O4磁性纳米材料的溶剂热法一步合成
English
One-Step Synthesis of NiFe2O4 Magnetic Nanomaterial via Solvothermal Method
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近年来,由于纳米材料具有优良的物理、化学以及生物相容性等而受到广泛关注[1]。其中磁性纳米材料是一种新型材料, 体现在其性质的多重性,如良好的生物靶向性、相容性、表面效应、量子尺寸效应等。尖晶石型镍铁氧体 (NiFe2O4) 是一类重要的无机磁性纳米材料,除具有纳米材料的优良性能外,还具有良好的化学稳定性、高的饱和磁化强度、大的磁晶各向异性常数、低的磁滞损耗等。因此在超级电容器、催化剂、磁流体、气敏原件、磁靶向药物载体等领域有重要的应用[2-5]。
目前合成NiFe2O4纳米磁性材料的方法主要有固相法[6]、化学共沉淀法[7]、溶胶-凝胶法[8]、水热法[9]等。传统的化学制备方法尽管各具优势,但也存在各自的不足之处,最突出的缺点是需添加碱性沉淀剂和高温晶化处理。
例如Makhlouf等[10]以Fe (NO3)3·9H2O和Ni (NO3)2·6H2O为原料,以CO (NH2)2为沉淀剂,用微波辅助共沉淀法制备了NiFe2O4纳米颗粒。Senden等[11]用溶胶-凝胶法,以HOCH2CH2OH为溶剂合成前驱体后在400 ℃下煅烧得到NiFe2O4纳米颗粒。制备过程繁杂、所需成本高、对环境造成不同程度的污染,从而阻碍了其大规模的生产和应用。
本文采用溶剂热法,在不添加任何碱性沉淀剂、无需进行高温晶化处理的条件下,一步制备了具有良好结晶性、超顺磁性和较高饱和磁化强度的NiFe2O4磁性纳米材料。考察了溶剂 (EtOH和H2O) 和溶剂热条件 (温度、时间) 对材料组成与性能的影响。
本研究主要着眼于合成路线的改进,避免使用有害物质,防止污染物的形成,免去高温晶化处理环节,探索出了一条简捷、快速、绿色环保的制备途径 (图 1)。
1 实验部分
1.1 试剂
九水硝酸铁 (Fe (NO3)3·9H2O,AR,天津大茂化学试剂厂)、六水硝酸镍 (Ni (NO3)2·6H2O,AR,上海中秦化学试剂有限公司)、无水乙醇 (EtOH,AR,安徽安特食品股份有限公司)、蒸馏水。
1.2 材料制备
精确称取1.628 9 g Fe (NO3)3·9H2O和0.586 3 g Ni (NO3)2·6H2O (nFe3+:nNi2+=2:1),分别溶于48 mL溶剂EtOH、EtOH+H2O (VEtOH:VH2O=3:1, 1:3) 和H2O中,搅拌溶解后转入100 mL聚四氟乙烯高压反应釜。在200 ℃下反应10 h,待反应釜冷却后沥去清液,用无水乙醇和蒸馏水洗涤处理后,在100 ℃下干燥10 h,充分研磨后封存。
用EtOH做溶剂,Fe3+和Ni2+源用量同上的条件下,进一步考察溶剂热温度 (160、180、200 ℃)(溶剂热反应时间:10 h) 和时间 (10、15、20 h)(溶剂热温度:200 ℃) 对目标组分形成及磁性能的影响。将所得材料分别标记为:NF-160、NF-180、NF-200和NF-10、NF-15、NF-20。
1.3 样品测试
XRD用日本理学公司的D/Max-2400型X-射线衍射仪 (辐射源为Cu Kα,λ=0.154 06 nm, 工作电压40 kV,工作电流40 mA,石墨单色器,扫描角度20°~75°,扫描速度5°·min-1,NaI闪烁计数器,PSD位敏探测器);TEM用日本光学公司的JEM-1200EX型电子透射显微镜 (工作电压200 kV);VSM用Lake Shore公司的7304型振动样品磁强计 (室温下测定)。
2 结果与讨论
2.1 组成及晶相结构分析
图 2是不同溶剂中所得产物图片 (下置磁铁)。从图 2可以发现:随着溶剂中H2O的加入及其量的增加,所得材料的磁性从有到无。因此,H2O的存在不利于NiFe2O4的生成,故本研究选EtOH做溶剂。
图 3是不同温度所得产物的图片 (下置磁铁)。由图 3可以看出,低温不利于磁性材料的生成。因此,为了获得良好磁性的材料,本研究的溶剂热温度定为200 ℃。
图 4给出了分别以EtOH、EtOH+H2O (VEtOH:VH2O=3:1, 1:3)、H2O做溶剂,在200 ℃、10 h下所得样品的XRD图。由该图可以看出,溶剂对产物的相组成和含量有明显影响。对照NiFe2O4和α-Fe2O3标准图可以看出,用H2O做溶剂时所得材料为α-Fe2O3;在EtOH+H2O混合溶剂条件下,所得材料中除了有α-Fe2O3外,还有目标成分尖晶石结构NiFe2O4的形成,且NiFe2O4的含量随着混合溶剂中EtOH量的增加而增加;当溶剂为纯EtOH时,所得样品中NiFe2O4的含量进一步增大,α-Fe2O3的含量进一步减少。另外,样品的衍射峰有宽化现象,且随着溶剂由H2O→EtOH+H2O→EtOH,其半峰宽增加。根据Scherrer公式D=kλ/(βcosθ)(k取0.89,λ为0.154 nm),用EtOH做溶剂时,由NiFe2O4在2θ=35.52°处的特征衍射峰的半峰宽可以计算出其平均粒径为14.2 nm。
事实上,以可溶性盐制备多元金属复合氧化物的过程中,可能同时存在多个反应过程,因此,所得产物一般多为混合物。以NiFe2O4的制备为例,可能存在如下的转化过程:
Fe3+→Fe2O3
Ni2+→NiO
Ni2++2Fe3+ → NiFe2O4
也就是说,所得产物可能为混合物。为了获得高纯度NiFe2O4,一般需要添加碱性试剂,并进行适当的高温煅烧处理。而在本研究中,由不同溶剂条件下所得样品的XRD证明:在溶剂热过程中,溶剂不仅具有溶解、分散的作用,而且还改变溶剂热反应的途径。因此选择合适的溶剂可以使反应朝所设计的途径进行。
图 2、4的结果表明:为了制备高纯度的NiFe2O4纳米磁性材料,应采用EtOH做溶剂。
图 5给出了NF-180、NF-200和NF-10、NF-15、NF-20的XRD图。分析图 3和图 5(a)的结果可以发现:溶剂热时间为10 h,溶剂热温度T≤180 ℃时,对样品组成有明显影响。温度越低越不利于目标组分的生成;溶剂热温度T>180 ℃时,对样品中NiFe2O4的含量 (NF-180~91.9%,NF-200~93.5%) 和结晶性能有一定的影响。在较高温度下,所得材料中NiFe2O4的含量和结晶性能较高 (见图 5(a))。
对比图 5(b)中NF-10、NF-15、NF-20的XRD发现:在所考察的溶剂热时间内 (10~20 h),反应时间对样品组成 (NF-10~93.5%, NF-15~94.8%, NF-20~94.1%) 和结晶性能的影响比较小。在反应时间15 h时,所得材料中NiFe2O4含量和结晶性能较好 (见图 5(b))。
图 2~5的结果表明:溶剂、溶剂热温度和时间影响着NiFe2O4形成及其结晶性和磁性能 (见后)。在研究中优化条件为:溶剂为EtOH、溶剂热温度为200 ℃、溶剂热时间为15 h。
2.2 微观形态分析
图 6为样品NF-15不同倍数下的TEM图。可以看出,所合成的材料为纳米颗粒,其尺寸小于20 nm,且团聚现象不明显 (见图 6(a));图 6(b)也证明了材料NF-15的良好结晶性能,且d=0.251 6 nm的一组晶面对应NiFe2O4的 (311) 晶面;图 6(c)说明所得NiFe2O4纳米材料具有立方尖晶石型结构[12],这与XRD结果一致。
2.3 磁性能分析
图 7为样品NF-180、NF-200(a) 和NF-10、NF-15、NF-20(b) 中NiFe2O4的VSM图。与图 3的结果一致,即溶剂热温度对产物磁性能有影响。当溶剂热温度为200、180 ℃时,所得材料NF-180、NF-200的饱和磁化强度 (Ms) 分别为28.3和33.2 emu·g-1。图 7(b)是在200 ℃下分别反应10、15、20 h所得样品NF-10、15、20的VSM图。在研究的溶剂热时间内,溶剂热时间对样品的磁性能有较为明显的影响。当溶剂热时间为15 h时,所得样品的磁饱和强度最大,为45.3 emu·g-1。
在尖晶石型结构的NiFe2O4中,Fe3+和Ni2+离子分别处于由O2-密堆积形成的四面体 (称之为A位) 和八面体空隙 (称之为B位) 中,处于A、B位的金属离子存在着A-O-A、B-O-B、A-O-B交换,其中,A-O-B (超交换) 对材料磁性能的贡献最大。从图 5(a)、(b)可以看出:样品NF-15中磁性成分NiFe2O4含量最高、结晶性能最好,因此其磁性能最佳;从图 (7) 可以看出样品NF-180、NF-200和NF-10、NF-15、NF-20的磁化状态可逆,其剩磁和矫顽力接近于零。这表明利用上述的溶剂热法制备的NiFe2O4纳米磁性材料在室温下具有超顺磁性[13]。
3 结论
本文利用溶剂热法一步制备NiFe2O4磁性纳米材料。通过对溶剂、溶剂热温度和时间的优化,制备出高NiFe2O4磁组分含量、超顺磁性的纳米材料。材料的磁性能与磁性组分NiFe2O4的含量、结晶性有关。
该法最为突出的优点是利用EtOH做溶剂,通过调控溶剂热温度和时间,使反应按照所设计的途径进行,省去了碱性沉淀剂的使用和高温晶化过程。因此,该制备过程简单,成本低,从源头消除了污染,且所得材料磁性能优良。
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